[發明專利]大型雙相不銹鋼轉鼓碟片的加工工藝

有效

• 申請號: 201711069066.6
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN107900612B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 牟富君;王章忠;王斌;張保森;張端濤;李力成;張震衛;杭志鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇巨能機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C21D9/00;C21D1/18;C21D6/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/58
• 代理公司: 南京九致知識產權代理事務所(普通合伙) 32307
• 代理人: 王培松

本發明公開了一種大型雙相不銹鋼轉鼓碟片的加工工藝，包括出鋼、冶煉、澆鑄、固溶強化、冷卻、酸洗、初加工、粗加工、熱處理I、半精加工I、射線檢測、熱處理II、半精加工II、熱處理III、精加工、動平衡去重、表面處理等工藝過程。本發明得到的大型雙相不銹鋼轉鼓碟片的尺寸變形小，加工精度高，性能優異，能夠適應于大型分離機所需的轉鼓碟片產品，尤其能夠特別滿足和適用于一種玉米油、水、沉渣等介質的分離設備專用轉鼓碟片。

技術領域

本發明涉及一種大型雙相不銹鋼轉鼓碟片的加工工藝，特別適用于一種玉米油、水、沉渣等介質分離用大型分離機轉鼓碟片。

背景技術

目前國內淀粉分離機為噴嘴連續出料型碟式分離機，主要用于淀粉工業中的淀粉精制，預濃縮，蛋白分離及淀粉回收等，也可以用于食品，醫藥，染化，環保等部門的液固兩相分離，濃縮回收和澄清等工藝過程，如高齡土，紙漿的回收，廢水處理等。我國制造碟式淀粉分離機的時間較短，其主要技術有從國外同類產品消化吸收而來。目前我國制造的碟式淀粉分離機的轉鼓組件由多個零件組成，內部結構復雜，不僅裝配繁瑣，而且進料系統容易堵塞，設備運行十天就必須停車清洗轉鼓，無法實現三相分離，大大降低了設備工作效率。西方發達國家在固液分離領域研究較早，目前的技術也較為全面、完整，已有大量的商業應用的實例，但是這些公司的產品價格極為昂貴，設備維修又麻煩，費用也相對高昂。

碟式淀粉分離機的大型化、智能化、多功能化、高速率高精度及性材料的應用是未來的發展趨勢，而國內淀粉分離機的最新發展方向，必然是碟式淀粉分離機產品的更新換代。不銹鋼材料作為研究碟式淀粉分離機更新換代新產品的一個重要方面，受到許多研究者的關注，其中，研究大型雙相不銹鋼的加工工藝，使其能夠適應于大型分離機轉鼓碟片，是最重要的研究領域之一。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種大型雙相不銹鋼轉鼓碟片的加工工藝，以滿足和適用于一種玉米油、水、沉渣等介質分離用大型分離機轉鼓碟片。

一種大型雙相不銹鋼轉鼓碟片的加工工藝，具體包括以下工藝過程：

(1)出鋼、冶煉：根據已知合金的化學成分配備原料，采用真空感應電爐進行熔化冶煉；

(2)澆鑄：將漿液澆鑄成鋼錠，

(3)固溶強化：控制溫度在960-1150℃下對上述澆鑄的鋼錠進行固溶強化處理，固溶強化時間控制在1-5小時，然后迅速出爐；

(4)冷卻：將上述經固溶強化處理后的工件以10-15℃/s的冷卻速度進行冷卻處理；

(5)酸洗：將上述經冷卻處理后的工件進行酸洗處理；

(6)初加工：將上述經酸洗處理后的工件進行車削和粗打磨處理；

(7)初檢：對上述經初加工處理后的工件進行成分檢測和和力學性能檢測，剔除檢測不合格的產品；

(8)粗加工：對上述初檢后合格的工件進行粗加工處理；

(9)熱處理I：對上述經粗加工處理后的工件進行中溫回火處理，控制回火溫度在1100-1200℃之間，控制保溫時間在0.5-1小時；

(10)半精加工I：留足3-4毫米的加工余量，根據既定的尺寸輪廓編制加工程序代碼，按照編訂的程序對上述經熱處理I工藝過程后的工件進行數控加工。

(11)射線檢測：對上述經半精加工I工藝過程后的工件進行X光射線探傷檢測，剔除檢測不合格的產品；

(12)熱處理II：對上述經X光射線探傷檢測處理后合格的工件進行第二次中溫回火處理，控制回火溫度在1100-1200℃之間，控制保溫時間在0.5-1小時；