[發(fā)明專利]一種水果干的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711068254.7
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107751353A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡國富;蔡觀潭
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市四季鮮綠色食品有限公司
• 主分類號: A23B7/02
• 分類號: A23B7/02;A23B7/024;A23B7/154;A23L5/41
• 代理公司: 惠州市超越知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)44349
• 代理人: 魯慧波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水果深加工領(lǐng)域，特別是涉及一種水果干的制造方法。

背景技術(shù)

水果經(jīng)過烘干變成水果干后，會產(chǎn)生與原來新鮮水果截然不同的口感和味道，且由于水果干含水量很低，不容易產(chǎn)生細菌導致變質(zhì)，所以水果干可以保存很長的時間，深受人們的喜愛。現(xiàn)有水果干的制造方法都是通過將水果放置在烘干裝置內(nèi)，通過高溫加熱除掉大量水份，但是由于新鮮水果各個部位含水量都不同，變干所需的時間也不相同，如果水果一直處于高溫烘干狀態(tài)的話，等到把水果干制作完成后，果肉部分很可能會因為過度加熱導致變黑變焦，影響水果的口感和營養(yǎng)。

因此，有必要設(shè)計一種新的烘干裝置解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種水果干的制造方法，其包括以下步驟：原料選擇、去梗篩選、消毒清洗、護色、高溫干燥、蘇緩回濕、冷風干燥、整理分級、高靜壓殺菌處理。

進一步地，所述消毒清洗是在超聲波清洗機內(nèi)加入濃度50～120ppm的次氯酸鈉溶液，把水果放進次氯酸鈉溶液中洗5～9分鐘，再把水果撈出來放進清水槽中，利用清水洗掉殘留在果皮上的次氯酸鈉溶液。

進一步地，所述護色是先配制濃度為0.2％～0.8％維生素C與0.05～0.5％檸檬酸混合溶液，是將清洗過的水果放入混合溶液中浸泡10～20分鐘，對水果進行護色處理。

進一步地，所述高溫干燥是將水果送至封閉的干燥室，采用60～75℃的高溫烘干，經(jīng)過20～30分鐘的強制循環(huán)風干燥．使水果含水量降至60％～70％。

進一步地，所述蘇緩回濕是將經(jīng)過高溫干燥處理后的水果移出干燥室，在常溫保鮮庫存放23～25小時。

進一步地，所述冷風干燥是將蘇緩回濕的水果放置在3-5℃的冷庫中，經(jīng)過30～38小時的強制循環(huán)冷風干燥，使水果含水量降低到30-40％。

進一步地，所述高靜壓殺菌處理是將整理分級的半干產(chǎn)品真空包裝后進行高靜壓處理，滅菌壓力和保壓時間分別為100～600MPa和10～20分鐘。

一種水果干的制造方法，其包括以下步驟：原料選擇、去梗篩選、消毒清洗、去核護色、冷風干燥、整理分級、高靜壓殺菌處理。

進一步地，所述去核護色是將消毒清洗后的水果用去核機抽走果核，再將處理后的水果泡浸在0.2-0.4％的維生素C水溶液中5～10分鐘，進行護色處理。

進一步地，所述冷風干燥是將去核護色的水果放置在3-5℃的冷庫中，經(jīng)過40～48小時的強制循環(huán)冷風干燥，使水果的果肉含水量降低到30-40％。

本發(fā)明的有益效果為：通過適當?shù)馗邷馗稍锼梢约铀偎淖兏伤俣龋岣呱a(chǎn)效率，而通過冷風干燥水果，可以確保鎖住水果的色、香、味，避免了長時間高溫烘干水果從而對水果的營養(yǎng)和口感造成破壞。

具體實施方式

本發(fā)明一實施例提供的一種水果干的制造方法，該水果干的制造方法優(yōu)選以龍眼為原料，其包括以下步驟：原料選擇、去梗篩選、消毒清洗、護色、高溫干燥、蘇緩回濕、冷風干燥、整理分級、高靜壓殺菌處理。

原料選擇：選用檢驗合格的新鮮龍眼，鮮龍眼要求肉厚而核小，且無病蟲害，農(nóng)藥殘留低于國家標準，成熟度以9成左右的新鮮果為佳。

去梗篩選：剪去枝葉、果柄，將新鮮龍眼倒入滾筒式分級機，滾筒式分級機對龍眼果實按大小進行分級，將果實過于細小的排除掉。

消毒清洗：所述消毒清洗是在超聲波清洗機內(nèi)加入濃度50～120ppm的次氯酸鈉溶液，把龍眼放進次氯酸鈉溶液中洗5～9分鐘，再把龍眼撈出來放進清水槽中，利用清水洗掉殘留在果皮上的次氯酸鈉溶液。

護色：所述護色是先配制濃度為0.2％～0.8％維生素C與0.05～0.5％檸檬酸混合溶液，是將清洗過的龍眼放入混合溶液中浸泡10～20分鐘，對龍眼進行護色處理。

高溫干燥：所述高溫干燥是將龍眼送至封閉的干燥室，采用60～75℃的高溫烘干，經(jīng)過20～30分鐘的強制循環(huán)風干燥．使龍眼含水量降至60％～70％。

蘇緩回濕：所述蘇緩回濕是將經(jīng)過高溫干燥處理后的龍眼移出干燥室，在常溫保鮮庫存放23～25小時，讓龍眼的果核水份慢慢回流到果肉中。

冷風干燥：所述冷風干燥是將蘇緩回濕的水果放置在3-5℃的冷庫中，經(jīng)過30～38小時的強制循環(huán)冷風干燥，使龍眼含水量降低到30-40％。

整理分級：將冷干燥后的龍眼進行整理，從中挑出破損、外形或殼色欠佳的干果，再根據(jù)干果粒大小進行分級。