[發明專利]仿雕刻UV耐刮木紋裝飾膜的制備方法

在審

• 申請號: 201711067644.2
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107877892A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 趙霞;張翔;夏云霞;吳秀娟;朱雷磊;戴菊平;徐偉;徐妤
• 申請（專利權）人: 江陰華東裝飾材料有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 趙海波

1.一種仿雕刻UV耐刮木紋裝飾膜的制備方法，其特征在于：包括如下步驟

步驟一、壓延

(1.1)制備PVC面膜

將PVC樹脂、偶氮二甲酰胺、阻燃劑NH-1197和二辛酯加入攪拌容器內，加熱至110℃-130℃，攪拌均勻，進入密煉機加熱到170℃-190℃進行初步塑化，再進入二輥開煉機加熱到170℃-190℃繼續塑化，之后進入擠出機加熱到140℃-160℃壓延成PVC面膜，后經五輥冷卻收卷為備用品；

(1.2)制備基材

將PVC樹脂和二辛酯加入攪拌容器內，加熱至110℃-130℃，攪拌均勻，進入密煉機加熱到170℃-190℃繼續塑化，進入擠出機加熱到140℃-160℃進一步均勻塑化，在進行雜質過濾后，進入四輥壓延機加熱到140℃-160℃進行壓延，經冷卻收卷成PVC基材；

步驟二、印刷

在PVC面膜表面按圖案要求進行二至六套色印刷，采用每套一種顏色的色漿料，凹版印刷版轉速為110-150米/分，每印刷一套色后，經140℃-160℃烘干后再進入下套色印刷，制成彩色PVC面膜，最后將印刷完成的彩色PVC面膜收卷成大卷；

步驟三、貼合壓紋

在雙輥貼合壓紋機上，將已完成印刷的彩色PVC面膜與PVC基材經加熱、加壓貼合，將制備好的基材和彩膜依次經過料卷上架→平整去皺→加熱去濕→對邊→除氣→熱壓貼合→冷卻定型收卷；

步驟四、表面涂UV

將貼合完成后的成品送至印刷機表面涂UV，所述UV漿料中添加有尿素和甘油，尿素和甘油的比例為(3～5):(3～4)，使具有延展性，并適于發泡，烘干后收卷上架，表面處理后達到耐刮耐候效果；

步驟五、發泡

完成貼合壓紋后的PVC裝飾膜直接進入烘箱進行二次加溫至200-220℃，使PVC面膜發泡；

步驟六、冷卻

PVC裝飾膜經發泡工藝后牽引進入隔套水冷卻輥冷卻定型后收卷，制成仿雕刻UV耐刮木紋裝飾膜，整個從貼合壓紋機到冷卻各工序速度控制在50-80米/分鐘。

2.根據權利要求1所述的仿雕刻UV耐刮木紋裝飾膜的制備方法，其特征在于：步驟(四)中表面涂UV的工藝進一步為

(4.1)浸涂

將初始塑化的料子輸送入膠槽底輪，使料子正反面都浸沒在膠液中運轉，使料子正反面均勻浸涂上薄薄的一層膠液，并在輸送線單側設置若干連續布置的長扁狀的吹風口，對膜表面進行單側吹掃；

(4.2)初始固化

將浸涂的料子引出進入300cm長熱風箱體內，料面兩邊依靠85℃熱風吹拂使溶劑快速揮發掉，而使聚氨酯層得到初始固化，同時回收醋酸乙酯廢液回用；

(4.3)表面光亮處理

將初始固化的料子經導輥輸送入大直徑鍍鉻鏡面輥與膠輪輥冷卻定型裝置，使初始固化尚處初始塑化期的料面經高光潔度的鏡面輥與膠輥冷卻定型，促使材料表面呈現高光潔度和高亮度；

(4.4)冷卻收卷

將表面光亮處理好的材料輸入五輥冷卻收卷，冷輥隔套水溫控制在20℃以下，線速度控制在110-120米/分鐘。