[發(fā)明專利]一種鈑金件的沖壓工藝及相應(yīng)的模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711066414.4 | 申請日： | 2017-11-02 |
| 公開（公告）號： | CN107584026B | 公開（公告）日： | 2019-06-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郭步華 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇鈞騁車業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B21D37/10 | 分類號： | B21D37/10;B21D37/16;B21D22/02;C22C38/44;C22C38/52;C22C38/02;C22C38/50;C22C38/48;C23C4/06;C22C38/54;C22C38/56 |
| 代理公司： | 北京文苑專利代理有限公司 11516 | 代理人： | 王怡 |
| 地址： | 225800 江蘇省揚*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鈑金件 沖壓 工藝 相應(yīng) 模具 | ||
1.一種鈑金件的沖壓工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)通過切割不銹鋼板獲得所需的金屬板材，將金屬板材放入加熱爐中加熱至840-900℃，加熱速度為30-40℃/min，保溫20-40min后爐冷；
(2)在模具內(nèi)噴涂上一層耐高溫油脂，將模具預熱至240-300℃并保溫，待金屬板材溫度降至和模具溫度一致時，用機械手夾持金屬板材迅速轉(zhuǎn)移至模具內(nèi)進行沖壓成型，所述沖壓成型的壓力為800-1000t，保壓冷卻至100-120℃后，自然冷卻至室溫，得到鈑金件坯體；所述模具包括基體材料和表面的高鉻鐵基耐磨層，所述基體材料由以下重量百分含量的組分組成：C0.60-1.10％、Mo1.33-2.02％、Co0.13-0.28％、Si0.37-0.75％、Cr3.50-4.12％、Ti0.25-0.38％、Ni0.42-0.65％、Nb0.28-0.46％、N0.02-0.05％、其余為鐵和其他不可避免雜質(zhì)；
(3)將上述鈑金件坯體放入加熱爐內(nèi)加熱至180-200℃，保溫10-15min后空冷至室溫，清水沖洗后即可得到鈑金件。
2.如權(quán)利要求1所述的鈑金件的沖壓工藝，其特征在于，所述不銹鋼板的厚度為2-5cm。
3.如權(quán)利要求1所述的鈑金件的沖壓工藝，其特征在于，耐高溫油脂層的厚度為0.2-0.5mm。
4.一種模具，其特征在于，所述模具用于所述權(quán)利要求1中的鈑金件的沖壓工藝，所述模具包括基體材料和表面的高鉻鐵基耐磨層，所述基體材料由以下重量百分含量的組分組成：C0.60-1.10％、Mo1.33-2.02％、Co0.13-0.28％、Si0.37-0.75％、Cr3.50-4.12％、Ti0.25-0.38％、Ni0.42-0.65％、Nb0.28-0.46％、N0.02-0.05％、其余為鐵和其他不可避免雜質(zhì)。
5.如權(quán)利要求4所述的模具，其特征在于，所述基體材料由以下重量百分含量的組分組成：C0.78-1.02％、Mo1.55-1.94％、Co0.18-0.22％、Si0.50-0.65％、Cr3.75-4.00％、Ti0.28-0.35％、Ni0.52-0.63％、Nb0.38-0.42％、N0.03-0.04％、其余為鐵和其他不可避免雜質(zhì)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的模具，其特征在于，所述基體材料由以下重量百分含量的組分組成：C0.91％、Mo1.74％、Co0.20％、Si0.55％、Cr3.83％、Ti0.32％、Ni0.56％、Nb0.40％、N0.034％、其余為鐵和其他不可避免雜質(zhì)。
7.如權(quán)利要求4或5所述的模具，其特征在于，所述高鉻鐵基耐磨層由以下重量百分含量的組分組成：C6.52％、Si1.58％、Cr48.60％、Ti1.22％、Ni7.27％、B3.03％、余量為鐵。
8.如權(quán)利要求4或5所述的模具，其特征在于，所述高鉻鐵基耐磨層可以通過火焰噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂、超音速噴涂和電弧噴涂中的任一種噴涂方法噴涂到基體材料上。
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