[發明專利]一種提升不銹鋼表面光澤度的方法

有效

• 申請號: 201711066038.9
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN107964662B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 孫軍海
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市寶奕金屬制品工貿有限公司
• 主分類號: C23G1/08
• 分類號: C23G1/08;C10M169/04;C10N30/08;C10N40/24
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 李顯鋒

本發明公開一種提升不銹鋼表面光澤度的方法，包括以下操作步驟：（1）將熱軋處理后的不銹鋼放入酸洗液中，浸泡處理2?3小時后，取出，洗凈表面酸洗液，烘干；（2）對不銹鋼進行冷軋，冷軋過程采用冷軋油，控制油膜的厚度為0.1?0.3μm；（3）將冷軋后的不銹鋼進行退火處理，制得成品。本發明提供的提升不銹鋼表面光澤度的方法，操作簡單，成本低，工藝穩定，生產出來的不銹鋼表面光澤度均較高，極大地提升了不銹鋼的品質。

技術領域

本發明屬于不銹鋼加工技術領域，具體涉及一種提升不銹鋼表面光澤度的方法。

背景技術

不銹鋼是指以不銹性和耐蝕性為主要特征，在普通鋼材基體中加入Cr、Ni等合金元素的鋼。不銹鋼材料自一個世紀前發明以來，就以其良好的耐腐蝕性能

而廣泛應用于石油、化工、國防、食品等工業部門。時至今日，不銹鋼材料的使用量仍然以每年5%的速度遞增。不銹鋼一個重要的性能指標是其表面粗糙度，其表面粗糙度越低，表面的光澤度越高，不銹鋼的品質越好，但是現有技術中，生產出來的不銹鋼表面粗糙度參差不齊，有些粗糙度達不到要求，為此，急需一種工藝穩定、可顯著提升不銹鋼表面光澤度的不銹鋼加工方法。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種提升不銹鋼表面光澤度的方法。

本發明是通過以下技術方案實現的。

一種提升不銹鋼表面光澤度的方法，包括以下操作步驟：

（1）將熱軋處理后的不銹鋼放入酸洗液中，浸泡處理2-3小時后，取出，洗凈表面酸洗液，烘干，其中酸洗液由以下重量份的組分制成：六氟磷酸鈉14-19份、二氧六環22-28份、乙二胺基丙磺酸鈉11-16份、鹽酸39-42份、水280-300份；

（2）對不銹鋼進行冷軋，冷軋過程采用冷軋油，控制油膜的厚度為0.1-0.3μm，其中冷軋油由以下重量份的組分制成：基礎油92-95份、對苯二酚二羥乙基醚1-3份、硼酸三丙酯2-4份、全氟己烷1-2份、曲酸二棕櫚酸酯3-5份；

（3）將冷軋后的不銹鋼進行退火處理，制得成品。

具體地，上述步驟（1）中，鹽酸的質量分數為20-25%。

具體地，步驟（1）中酸洗液使用時，溫度為40-48℃。

具體地，步驟（2）中，所述基礎油為中海南聯公司生產的15號基礎油。

具體地，上述步驟（2）中，軋制的次數為6-8道次，輥徑為70mm，冷軋時軋輥表面粗糙度為0.07-0.09μm，軋制速度為80m/min，每道次的壓下率為50%。

由以上的技術方案可知，本發明的有益效果是：

本發明提供的提升不銹鋼表面光澤度的方法，操作簡單，成本低，工藝穩定，生產出來的不銹鋼表面光澤度均較高，極大地提升了不銹鋼的品質。本發明提供的酸洗液，可有效的清除不銹鋼表面的氧化膜和不銹鋼表面的污漬，并且二氧六環、乙二胺基丙磺酸鈉可有效的提升不銹鋼的表面能，提升冷軋油在其表面的分布的均勻性，進而提升了冷軋的效果；本發明提供的冷軋油，油膜黏度小，耐高溫效果顯著，可有效的提升不銹鋼的冷軋效果，提升不銹鋼的表面光澤度。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

一種提升不銹鋼表面光澤度的方法，包括以下操作步驟：