[發(fā)明專利]一種提升不銹鋼表面光澤度的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711066038.9 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-02 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107964662B | 公開（公告）日： | 2019-10-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫軍海 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 馬鞍山市寶奕金屬制品工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C23G1/08 | 分類號(hào)： | C23G1/08;C10M169/04;C10N30/08;C10N40/24 |
| 代理公司： | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 李顯鋒 |
| 地址： | 243100 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 不銹鋼表面 光澤度 冷軋 不銹鋼 表面酸洗 工藝穩(wěn)定 退火處理 控制油 酸洗液 放入 烘干 洗凈 熱軋 浸泡 取出 生產(chǎn) | ||
1.一種提升不銹鋼表面光澤度的方法，其特征在于，包括以下操作步驟：
（1）將熱軋?zhí)幚砗蟮牟讳P鋼放入酸洗液中，浸泡處理2-3小時(shí)后，取出，洗凈表面酸洗液，烘干，其中酸洗液由以下重量份的組分制成：六氟磷酸鈉14-19份、二氧六環(huán)22-28份、乙二胺基丙磺酸鈉11-16份、鹽酸39-42份、水280-300份；
（2）對(duì)不銹鋼進(jìn)行冷軋，冷軋過程采用冷軋油，控制油膜的厚度為0.1-0.3μm，其中冷軋油由以下重量份的組分制成：基礎(chǔ)油92-95份、對(duì)苯二酚二羥乙基醚1-3份、硼酸三丙酯2-4份、全氟己烷1-2份、曲酸二棕櫚酸酯3-5份；
（3）將冷軋后的不銹鋼進(jìn)行退火處理，制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提升不銹鋼表面光澤度的方法，其特征在于，上述步驟（1）中，鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-25%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提升不銹鋼表面光澤度的方法，其特征在于，步驟（1）中酸洗液使用時(shí)，溫度為40-48℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提升不銹鋼表面光澤度的方法，其特征在于，上述步驟（2）中，軋制的次數(shù)為6-8道次，輥徑為70mm，冷軋時(shí)軋輥表面粗糙度為0.07-0.09μm，軋制速度為80m/min，每道次的壓下率為50%。
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