[發明專利]一種棉粘色紡免上漿梭織面料的制備方法有效
| 申請號: | 201711061826.9 | 申請日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN107723890B | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發明(設計)人: | 方國青;方斌 | 申請(專利權)人: | 杭州新起點色紡科技有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/47 | 分類號: | D03D15/47;D03D15/217;D03D15/225;D02G3/04;D02G3/28;D02G3/36;D06C27/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棉粘色紡免 上漿 面料 制備 方法 | ||
本發明公開了一種棉粘色紡免上漿梭織面料的制備方法,包括對原料的粘膠纖維和棉纖維進行預處理,對所述粘膠纖維全部或部分原液著色,對棉纖維不染色或部分染色;然后將上述預處理后的粘膠纖維與棉纖維進行按比例的混合,并依次經過開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、捻線、織造、后整理等工序,最后制備得到棉粘色紡面料。本發明從原料開始著手,通過對原料進行預處理,對紡紗設備進行改進,對織造上漿工藝進行改造,使得最終生產出來的面料具有實用性高、生產過程污染小等特點;此外本發明還可以通過合理備用色紡紗線和色紡坯布,解決了時間的問題,而且比白色坯布染色更快捷,更適應當前服裝行業快時尚的需求。
技術領域
本發明屬于紡織技術領域,具體地說,是一種棉粘色紡免上漿梭織面料的制備方法。
背景技術
紡織行業是非常傳統的行業,但色紡紗正在改變世人的印象。色紡業“顛倒產業流程,混合時尚色彩,打破行業邊界”,打破了這個行業由來已久的習俗和行業假設,從客戶價值和環境價值的角度,對紡織業和印染業的各個價值環節進行整合創新,形成了一種以‘快速反應’為特征,集環保、時尚和科技于一身的“綠色”產業。
色紡,就是用有色纖維紡紗織布的面料工藝路線。色紡是先對部分纖維進行上色后,再與原纖維進行混紡而成的先上色后紡紗線,然后免上漿織布、整理。
雖然色紡技術具有著眾多傳統工藝無法達到的優點,但是也同樣面臨著一些無法忽視的問題。首先對纖維進行染色處理,會降低纖維的物理性能,成紗強力變低;其次色紡訂單多為小批量,多品種,質量較難控制。
本發明所針對的棉粘色紡紗,就是棉和粘膠纖維混紡制成的色紡紗線。純棉品種因棉花原料是農產品,產量受限制,另外面料手感和服飾性能較為單一的缺點,純棉面料的市場需求近些年大幅度下降。但棉作為優良的天然纖維存在著不可替代的優勢,在此背景下出現了棉滌、棉錦、棉粘混紡和交織的面料。棉粘紗和棉粘梭織面料出現都比較晚,大約在2008年前后才開始試生產,經過幾年發展,在2010年前后才快速發展。她在得到終端消費者認可后就成幾何級數地增長,據不完全統計,目前棉粘梭織面料市場規模超過2億米。
棉粘梭織面料現在常規生產流程:先本色棉纖維和本色粘膠纖維混紡制成紗線,然后并線、漿紗、織布,做好大量的坯布庫存,等終端買家確定好顏色和各種顏色的數量,面料供應商到坯布廠買現坯,然后到染廠染色、后整理后做成成品面料。
傳統紡紗由于棉粘紗強力低,紗線耐磨性能差,使用過程中容易起毛球。因此傳統的棉粘紗必須經過上漿工序,因為漿紗的漿料是由淀粉、和化學漿組成,在后續染整前要經過退漿工藝,退漿需要用大量化學物質,退漿后產生大量污水和COD排放,染廠產生的COD很大部分來源于退漿,所以就環保方面危害非常嚴重。
發明內容
本發明的目的在于解決現有技術存在的問題,提供了一種棉粘色紡免上漿梭織面料的制備方法。
為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種棉粘色紡免上漿梭織面料的制備方法,包括對原料的粘膠纖維和棉纖維進行預處理,對所述粘膠纖維全部或部分原液著色,對棉纖維不染色或部分染色;然后將上述預處理后的粘膠纖維與棉纖維進行按比例的混合,并依次經過開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、捻線、織造、后整理等工序,最后制備得到棉粘色紡面料,從捻線和整經兩個工序解決上漿問題。
優選地,所述粘膠纖維預處理過程包括:將有色的粘膠纖維經過開清工序制成棉卷,清花遵循“勤抓、少抓、輕打、多梳、以梳代打”的工藝原則,將塵棒角度調小,減少原料的損耗,同時在后棉箱處加設加濕噴頭,以保證原料的吸濕性,為后工序加工做好準備,綜合打手轉速600~800r/min,成卷定量350~380g/m。然后經過梳棉工序制成生條;
所述梳棉工序采用“輕定量、慢速度、快轉移”的工藝原則,降低刺輥、錫林和蓋板速度,減少纖維損傷,生條干重量控制為16~18g/5m。
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