[發(fā)明專(zhuān)利]一種測(cè)溫線(xiàn)束的加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711061713.9 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-02 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107947010B | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-10-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張琴芳;劉志群;孫永軍;周繼友;高文明;李杰;房樂(lè);曹佩華;蔣海波 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 優(yōu)聯(lián)電氣系統(tǒng)（蘇州）有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | H02G1/00 | 分類(lèi)號(hào)： | H02G1/00;H02G3/22 |
| 代理公司： | 南京常青藤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32286 | 代理人： | 龔建良 |
| 地址： | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 測(cè)溫 加工 工藝 | ||
1.一種測(cè)溫線(xiàn)束的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1：制線(xiàn)，選取一定長(zhǎng)度的測(cè)溫線(xiàn)材，所述測(cè)溫線(xiàn)材頂端去皮點(diǎn)焊，所述測(cè)溫線(xiàn)材的中間段去皮，形成測(cè)溫線(xiàn)束；
S2：裝配，銅接頭內(nèi)安裝一定位墊片，所述定位墊片設(shè)有定位孔，S1中所述的測(cè)溫線(xiàn)束穿過(guò)所述定位孔，所述測(cè)溫線(xiàn)束的中間去皮段對(duì)應(yīng)所述定位孔的位置；
S3：注膠烘干，向S2中所述的銅接頭內(nèi)注膠并自然晾干后烤箱烘干，完成測(cè)溫線(xiàn)束加工；
所述S1中的一定長(zhǎng)度的測(cè)溫線(xiàn)材為根據(jù)具體使用需求裁切相應(yīng)長(zhǎng)度的測(cè)溫線(xiàn)材；
所述S1中的去皮點(diǎn)焊，去皮長(zhǎng)度為10mm，點(diǎn)焊后的線(xiàn)束直徑為1-2mm；
所述S1中的中間去皮段，去皮后線(xiàn)材撐出3-4mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)溫線(xiàn)束的加工工藝，其特征在于，所述S2中的定位墊片的直徑與所述銅接頭的內(nèi)徑相等，所述定位墊片的片面與所述銅接頭的內(nèi)徑面平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)溫線(xiàn)束的加工工藝，其特征在于，所述S3中注膠后自然晾干至少4小時(shí)，然后烤箱烘干。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種測(cè)溫線(xiàn)束的加工工藝，其特征在于，所述烤箱烘干的條件為溫度110℃ ，時(shí)間至少為4小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)溫線(xiàn)束的加工工藝，其特征在于，所述測(cè)溫線(xiàn)束完成加工后進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試壓力值為2500pa，20分鐘過(guò)后誤差值低于120pa為良品測(cè)溫線(xiàn)束。
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