[發明專利]一種針栓式噴注器的焊接方法

有效

• 申請號: 201711057184.5
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN107838572B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 劉巨鋒;王濤峰;王維新;唐眾民;李寶華
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天紅陽機電有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 劉杰

1.一種針栓式噴注器的焊接方法，所述針栓式噴注器包括：點火機構、霧化室、絲網機構及管道機構；其特征在于，包括：

通過激光焊完成所述點火機構的焊接工作，包括

將所述點火機構的點火通道與點火通道套管裝配起來，

對所述點火通道與所述點火通道套管的兩端進行激光定位焊接，

對所述點火通道與所述點火通道套管的兩端進行激光連續焊接；

通過真空釬焊完成所述點火機構與所述霧化室的焊接工作；

通過電阻點焊完成所述絲網機構的焊接工作；

通過氬弧焊完成所述管道機構的焊接工作；

所述激光定位焊接的工藝參數為：焊接功率P＝400W～480W、光斑直徑d≤0.2mm、離焦量ΔF＝－0.2mm～+0.2mm、焊接時間T＝100ms～200ms；

所述激光連續焊接的工藝參數為：焊接功率P＝1800W～2200W、光斑直徑d≤0.2mm、離焦量ΔF＝－0.1mm～+0.1mm、焊接速度v＝0.8～1.2m/min。

2.如權利要求1所述的針栓式噴注器的焊接方法，其特征在于，所述點火通道與所述點火通道套管的兩端分別周向均布4個定位焊點。

3.如權利要求1所述的針栓式噴注器的焊接方法，其特征在于，所述通過真空釬焊完成所述點火機構與所述霧化室的焊接工作，包括：

對所述點火機構及所述霧化室的零件進行酸洗、除氫，并通過溶劑浸泡不少于15min；所述霧化室的零件包括：液氧噴嘴、多個燃料噴嘴、噴注器環、中底及下底；

將所述點火機構與所述霧化室的零件裝配起來，在所述裝配過程中設置阻焊劑及釬料；

將所述點火機構與所述霧化室置于保溫箱中150℃烘干30～45min；

在真空爐內對所述點火機構與所述霧化室進行所述真空釬焊。

4.如權利要求3所述的針栓式噴注器的焊接方法，其特征在于，

所述溶劑為無水乙醇；

所述阻焊劑為氧化鋁；

所述釬料的材質為BNi82CrSiB，包括：第一釬料及第二釬料；

所述第一釬料為粉末狀釬料制成的糊狀釬料；

所述第二釬料為薄箔狀釬料裁剪成設定形狀。

5.如權利要求4所述的針栓式噴注器的焊接方法，其特征在于，

所述點火機構與所述霧化室的零件裝配后：

所述中底與所述噴注器環的裝配處設置有環向下陷，為第一容釬槽；

所述下底與所述噴注器環的裝配處設置有環向下陷，為第二容釬槽；

所述燃料噴嘴與所述中底裝配后，所述燃料噴嘴的上端面設置低于所述中底上表面的凹陷，為第三容釬槽；

所述燃料噴嘴與所述下底裝配后，所述燃料噴嘴的下端面設置低于所述下底上表面的凹陷，為第四容釬槽；

所述液氧噴嘴與所述中底的上端面平齊。

6.如權利要求5所述的針栓式噴注器的焊接方法，其特征在于，所述將所述點火機構與所述霧化室的零件裝配起來，在所述裝配過程中設置阻焊劑及釬料，包括：

將所述液氧噴嘴與多個所述燃料噴嘴裝配形成噴嘴組元；

將所述阻焊劑涂覆在所述中底及所述下底的微孔上；

待所述阻焊劑干燥后，將所述噴注器環水平固定在工作臺上，將所述下底裝配在所述噴注器環上，將所述噴嘴組元裝配在所述下底上；

將所述第一釬料涂覆在所述噴注器環與所述下底之間的所述第二容釬槽中，以及所述噴嘴組元與所述下底之間的所述第四容釬槽中；

將所述中底裝配在所述噴注器環上，將所述第一釬料涂覆在所述噴注器環與所述中底之間的所述第一容釬槽中，以及所述噴嘴組元與所述中底之間的所述第三容釬槽中；

在所述點火機構與所述中底對應的位置套裝所述第二釬料，在所述點火機構與所述下底的裝配處涂覆所述第一釬料，之后，將所述點火機構裝配在所述中底及所述下底上。