[發明專利]一種利用吸收塔處理硝基甲苯廢硫酸所產生稀硝酸的方法

有效

• 申請號: 201711049426.6
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107892285B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 朱學明;沈鵬;向雷;王彬彬;周樹亮;陳云
• 申請（專利權）人: 湖北東方化工有限公司
• 主分類號: C01B21/46
• 分類號: C01B21/46;C01B21/44
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 齊明銳

1.一種利用吸收塔處理硝基甲苯廢硫酸所產生稀硝酸的控制方法，其特征在于，步驟為：

a.將來自廢硫酸處理脫硝冷凝器的質量分數15％-40％低濃度稀硝酸，冷卻降溫，控制來自氧化氮壓縮機組質量分數50％以上硝酸流量使其與15％-40％低濃度稀硝酸混合后，密度大于硝基甲苯密度；

b.重力沉降分離出混合硝酸中游離的硝基甲苯，將分離過硝基甲苯的混合硝酸經所述氧化氮壓縮機組提高濃度到50％以上；

c.得到的濃度50％以上硝酸一部分閃蒸后與后續來自廢硫酸處理脫硝冷凝器的質量分數15％-40％低濃度稀硝酸進行步驟a、b、c形成循環工藝；另一部分排出進入成品罐區；

d.體系內產生的氧化氮氣體與廢硫酸脫硝工序產生的氧化氮氣體合并，經所述氧化氮壓縮機吸收后再經氧化氮吸收塔吸收排出，吸收塔底部吸收液與步驟b中混合硝酸合并進入氧化氮壓縮機組提高濃度到50％以上。

2.如權利要求1所述的利用吸收塔處理硝基甲苯廢硫酸所產生稀硝酸的控制方法，其特征在于：步驟b中分離過硝基甲苯的混合硝酸經轉手槽再進入氧化氮壓縮機組，通過轉手槽內液位控制混合硝酸進入氧化氮壓縮機組的流量。

3.如權利要求1所述的利用吸收塔處理硝基甲苯廢硫酸所產生稀硝酸的控制方法，其特征在于：步驟d為將步驟a中冷卻過程、步驟b中分離過程、步驟c中閃蒸過程得到的氧化氮氣體合并，再與廢硫酸脫硝工序產生的氧化氮氣體合并，經所述氧化氮壓縮機吸收后再經氧化氮吸收塔吸收排出。

4.如權利要求1所述的利用吸收塔處理硝基甲苯廢硫酸所產生稀硝酸的控制方法，其特征在于：步驟d中通過氧化氮壓縮機組出口的濃硝酸密度控制吸收塔中上端進水量。

5.如權利要求1所述的利用吸收塔處理硝基甲苯廢硫酸所產生稀硝酸的控制方法，其特征在于：步驟d中通過吸收塔底部液位控制進入氧化氮壓縮機組的吸收液流量。

6.如權利要求1所述的利用吸收塔處理硝基甲苯廢硫酸所產生稀硝酸的控制方法，其特征在于，步驟為：

a.將來自廢硫酸處理脫硝冷凝器的質量分數15％-40％低濃度稀硝酸，冷卻降溫，控制來自氧化氮壓縮機組質量分數50％以上濃硝酸流量使其與15％-40％低濃度稀硝酸混合后，密度大于硝基甲苯密度；

b.混合硝酸相繼通過自動分離器、手動分離器分離出游離的硝基甲苯，將分離過硝基甲苯的混合硝酸經轉手槽再通入所述氧化氮壓縮機組，提高濃度到50％以上，其中通過轉手槽內液位控制混合硝酸進入氧化氮壓縮機組的流量；

c.得到的濃度50％以上硝酸一部分經閃蒸器后與后續來自廢硫酸處理脫硝冷凝器質量分數15％-40％低濃度稀硝酸進行步驟abc形成循環工藝；另一部分排出進入成品罐區；

d.體系內冷卻器產生的氧化氮氣體與自動分離器、手動分離器產生的氧化氮氣體、閃蒸器產生的氧化氮氣體合并，再與廢硫酸脫硝工序產生的氧化氮氣體合并，經所述氧化氮壓縮機組吸收后再經氧化氮吸收塔吸收排出；通過氧化氮壓縮機組出口的濃硝酸密度控制氧化氮吸收塔上端進水量；通過吸收塔底部吸收液液位控制收液液流量，與步驟b中混合硝酸合并進入氧化氮壓縮機組提高濃度到50％以上。