[發明專利]一種寶石級人造金剛石單晶用催化劑的制備方法及催化劑有效
| 申請號: | 201711048255.5 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN108043408B | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 曹大呼;龍政鑫;李培培 | 申請(專利權)人: | 江蘇西玉鉆石科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/755 | 分類號: | B01J23/755;C30B29/04 |
| 代理公司: | 北京辰權知識產權代理有限公司 11619 | 代理人: | 佟林松 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 寶石 人造 金剛石 單晶用 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種寶石級人造金剛石單晶用催化劑的制備方法,其特征在于,所述催化劑為Fe-Ni-Ti-Cu系催化劑合金或者Fe-Ni-Al-Cu系催化劑合金,所述方法包括如下步驟:
S1:原料選擇及配比:所述Fe-Ni-Ti-Cu系催化劑合金選取FeNi預合金粉末和TiCu預合金粉末為原料,配料名義成分為Fe:65%-75%,Ni:20%-30%,Ti:1%-5%,Cu:0.5%-3%;所述Fe-Ni-Al-Cu系催化劑合金選取FeNi預合金粉末和AlCu預合金粉末為原料,配料名義成分為:Fe:65%-75%,Ni:22%-33%,Al:1%-3%,Cu:0.5%-3%;
S2:篩分:將FeNi預合金粉末、TiCu預合金粉末或AlCu預合金粉末進行粒度篩分分級,均分為100–80微米,80–60微米,60–40微米,40–20微米四個級別;
S3:混料:FeNi預合金粉末和TiCu預合金粉末或AlCu預合金粉末按照S2步驟分級的不同粒度進行按比例選取級配;然后在三維混料機中混合均勻獲得混合粉末;所述FeNi預合金粉末的級配為:(100–80微米):(80–60微米):(60–40微米):(40–20微米)=(5-10%):(20-35%):(40-60%):(10-20%);所述TiCu預合金粉末或AlCu預合金粉末的級配為(100–80微米):(80–60微米):(60–40微米):(40–20微米)=(5-10%):(40%):(30-35%):(15-25%);
S4:溫壓成型:將S3步驟獲得的混合粉末裝入圓柱形溫壓成型模具,然后進行溫壓成型,控制溫壓工藝使得成型坯的相對密度為70-80%;
S5:氫氣高溫還原燒結:將S4步驟獲得的成型坯放入高溫氫還原爐中,通入氫氣和氬氣混合保護氣體,進行燒結成型,控制燒結工藝,使得燒結后的圓柱形催化劑的相對密度達到99%以上;
S6:冷卻,存儲:S5步驟的燒結后的圓柱形催化劑隨爐冷卻,然后進行室溫、干燥、惰性氣體保護下的存儲。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述FeNi預合金粉為FeNi20或FeNi30預合金觸媒粉末,所述TiCu預合金粉末或AlCu預合金粉末中Cu的質量百分比為35-50%。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述溫壓工藝為,溫壓溫度100–150℃,溫壓壓力300–700MPa。
4.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述燒結工藝為,燒結溫度800-1150℃,保溫時間2-8小時。
5.一種寶石級人造金剛石單晶用催化劑,其特征在于,所述催化劑由權利要求1-4任意一項所述的制備方法得到。
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