[發(fā)明專利]一種塔罐組合式凝析油氣化系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711047693.X
• 申請(qǐng)日: 2017-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN109722267A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁春魁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海市啟夏能源科技有限公司
• 主分類號(hào): C10G7/00
• 分類號(hào): C10G7/00;C10G7/12
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

本發(fā)明公開了一種塔罐組合式凝析油氣化系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝，包括凝析油罐，凝析油罐的底部連接凝析油泵，凝析油泵連接凝析油氣化塔，凝析油氣化塔連接凝析油與重油之間的第二換熱器，第二換熱器再連接回凝析油氣化塔，凝析油氣化塔的頂部連接重油與輕油氣之間的第五換熱器，第五換熱器的一端連接混空裝置；凝析油氣化塔的底部連接重油泵，重油泵連接第五換熱器，第五換熱器的另一端連接重油與空氣之間的第四換熱器，第四換熱器連接第二換熱器，第二換熱器連接重油與循環(huán)水之間的第一換熱器，第一換熱器連接重油罐，重油罐連接重油裝車泵。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，分離精度適中，空間高度適中，占地面積適中，投資適中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及凝析油氣化系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塔罐組合式凝析油氣化系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

輕烴，主要是指以C5(碳5)為主的烷烴或單烯烴化合物，是石油開采和煉制過程中的副產(chǎn)品。它與天然氣、液化氣、汽油、柴油一樣，同屬石油大家庭，常溫常壓下是液態(tài)，氣化后可用作燃?xì)狻Ｄ鲇椭泻休p組分，可通過裝置分離出輕烴作為燃?xì)馐褂茫瑢儆谇鍧嵞茉矗话惆橛懈碑a(chǎn)品重質(zhì)油。輕烴燃?xì)鉄崮芾眯矢撸瑹o“三廢”排放，無毒無害，不會(huì)造成人員中毒現(xiàn)象，而且價(jià)格較為低廉，是一種能替代傳統(tǒng)生活燃料的新型綠色能源。凝析油中分離出以C5為主的輕組分之后剩余的重組份，習(xí)慣上稱之為重質(zhì)油，可以作為其他企業(yè)使用的精細(xì)化工原料對(duì)外銷售。

輕烴的分離技術(shù)已經(jīng)很成熟。過去有兩種氣化技術(shù)方案，即凝析油蒸發(fā)器氣化技術(shù)方案，也叫做罐式氣化方案，和凝析油塔氣化技術(shù)方案。

凝析油蒸發(fā)器氣化技術(shù)方案由于沒有回流罐和塔底再沸器，因此在設(shè)備上要少幾臺(tái)，占地面積一般，高度也比較矮，但分離的效果稍差。

凝析油塔氣化技術(shù)方案屬于一般的輕烴精餾技術(shù)，采用一般的精餾塔，分離的效果較好，但設(shè)備的投資要更大，占地面積大，氣化塔細(xì)長比大，設(shè)備比較高。

以上兩種技術(shù)方案均能夠達(dá)到生產(chǎn)的要求。從節(jié)約投資成本來看，裝置采用凝析油蒸發(fā)器氣化技術(shù)方案能夠節(jié)約投資成本；從分離精度來看，采用凝析油塔氣化技術(shù)方案效果更好。

可見，兩種技術(shù)方案都可行，但是都有著缺憾。因此，如何將兩種技術(shù)方案組合起來，發(fā)揮其各自優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)避開其各自缺點(diǎn)，是本發(fā)明的出發(fā)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種塔罐組合式凝析油氣化系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝，分離精度適中，空間高度適中，占地面積適中，投資適中。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種塔罐組合式凝析油氣化系統(tǒng)，包括凝析油罐，所述凝析油罐的底部連接凝析油泵，所述凝析油泵連接凝析油氣化塔，所述凝析油氣化塔連接凝析油與重油之間的第二換熱器，所述第二換熱器再連接回所述凝析油氣化塔，所述凝析油氣化塔的頂部連接重油與輕油氣之間的第五換熱器，所述第五換熱器的一端連接混空裝置；所述凝析油氣化塔的底部連接重油泵，所述重油泵連接所述第五換熱器，所述第五換熱器的另一端連接重油與空氣之間的第四換熱器，所述第四換熱器連接第二換熱器，所述第二換熱器連接重油與循環(huán)水之間的第一換熱器，所述第一換熱器連接重油罐，所述重油罐連接重油裝車泵。

作為優(yōu)選，所述凝析油氣化塔由底部的凝析油蒸發(fā)器、中部的填料層和頂部的后冷卻器組合而成。

作為優(yōu)選，所述凝析油氣化塔的主體材料采用Q345R。

作為優(yōu)選，所述后冷卻器連接所述第二換熱器，所述第二換熱器再連接回填料層。

作為優(yōu)選，所述第四換熱器還連接有混空鼓風(fēng)機(jī)。

一種塔罐組合式凝析油氣化系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

步驟1：凝析油作為原料油，通過槽車運(yùn)送至凝析油罐，原料油在20℃、常壓的條件下儲(chǔ)存，所述凝析油罐中的凝析油通過凝析油泵輸送至凝析油氣化塔；