[發明專利]一種花卉茶食品及其制作方法和應用有效
| 申請號: | 201711043795.4 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN107836543A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發明(設計)人: | 張奎昌;張志年 | 申請(專利權)人: | 徐州綠之野生物食品有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/16 | 分類號: | A23F3/16;A23L33/105;A23L27/10;A23L27/50;A23L27/60;C12G3/00;C12J1/00;A21D13/06;A21D2/36;A61K8/9789;A61Q19/00 |
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| 地址: | 221300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 花卉 茶食 及其 制作方法 應用 | ||
技術領域
本發明涉及食品加工領域,具體涉及一種花卉茶食品以及該花卉茶食品的制作方法,具體還涉及該花卉茶食品的應用。
背景技術
由于植物花卉不僅具備該植物的類似功效,同時花卉中還含有豐富的氨基酸、蛋白質、色素、維生素、微量元素、糖、香味物質、易揮發性芳香物質等營養物質外,尚含有多種活性的酶、黃酮、類胡蘿卜素、激素等,花卉資源在我國十分豐富,大量的野生花卉,還有近年來不斷增長的人工栽培,其溫藏量十分龐大。隨著人們生活高質量的追求,食用花卉的消費已成為人們日常的消費品,目前利用花卉生產的產品有保健產品、化妝品、茶飲料、保健酒等,此外,還有調味品、糕點、休閑食品等等,就這些富含花卉的產品,一般是以采用鮮花或干花,經干燥、粉碎后的簡單混合,或用常規方法以水和/或乙醇等溶劑常規方法浸提后制得,這些工藝上的不足一是簡單的粉碎,很難使得花卉成分得到足夠的溶出,影響機體的吸收,二是現有常規的浸提方法,很難做到成分的完全提取,再就是提取過程中其營養成分,特別是易揮發或低熔點的成分容易造成大量損失,因而影響產品的功效,直接影響使用效果。
本發明的目的欲將植物新鮮花卉與新采摘的新鮮茶葉嫩葉結合,先經蒸餾,將其水溶性香料物質,揮發性香味物質以及可隨著蒸汽揮發的水溶性營養物質經蒸餾獲得其蒸餾液,然而,為了更好地使蒸餾得到的有機成分更為穩定,更利于吸收,采用環糊精進行包含,再將蒸餾后的料渣和余液經自然發酵,使之其中的有效成分得到更進一步的生化反應,進而提升其營養價值,提升產品功能作用,改善口感品質,提高產品的使用效果,為植物花卉和茶在食品加工業等行業中得到更好、更廣泛的應用,提供一種新的產品和加工方法。
發明內容
本發明的技術方案是提供一種花卉茶食品以及該食品的制作方法及該食品的應用。該食品是以植物新鮮花卉和新采摘的新鮮茶葉嫩葉為主要原料,經混合浸泡后,先進行蒸餾,收集蒸餾液,其蒸餾液經β環糊精進行有效包合,形成溶液,然后,將蒸餾后的原料渣和余液再進行條件下的自然發酵,經壓濾、離心分離、過濾、濃縮制得濃縮液,再將蒸餾環糊精包合溶液與濃縮液合并、均勻制得。本發明工藝中的蒸餾目的是能很好的將其中花卉和茶品和茶中的香料物質、可揮發性香味物質和可揮發的水溶性物質經蒸餾得到提取,且進行包合,形成較為穩定的溶液;自然發酵過程,這是一種生物化學反應過程,也稱為美拉德反應,該反應過程可使花卉和茶中的糖轉化為還原糖,使蛋白質轉化為氨基酸,進而使大分子的氨基酸轉化為小分子的肽,這不僅可提升其營養價值,且能使產品利于人體的吸收,達到提高應用效果和目的。本發明加工花卉茶食品的制作工藝,能夠克服現有技術的不足,使之溶出率高,轉化效率高,損失少,對花卉和茶的利用率高,其自然發酵過程的生化反應,可產生較多的新的營養和功效成分,增強了產品的應用功效,改善了口感,提升了產品的品質,為食品制品、營養補充品制品、化妝品等加工業提供了新的原料產品。
本發明的目的在于提供一種花卉茶食品。
本發明的目的還在于,提供一種花卉茶食品的制作方法。
為了實現本發明,具體采用了以下技術方案:
一種花卉茶食品,其特征在于,是由植物花卉和茶為原料制成,其中各原料組份重量百分比為植物花卉20-50%、茶50-80%,具體操作步驟為:
(1)分別選用植物花卉和茶,經挑揀雜質,用潔凈水清洗干凈;
(2)向步驟(1)清洗干凈的原料中加入35℃-48℃的純凈水,原料與純凈水的重量比為1:5-15,先經浸泡3-8小時后,破碎處理20-25分鐘,制成物料漿;
(3)將步驟(2)制得的物料漿置入蒸餾器內進行蒸餾,收集物料重量比為1:1的蒸餾液;
(4)向步驟(3)制得的蒸餾液中,加入重量比為1:0.05的β-環糊精,在轉速為80-100轉/min的攪拌狀態下攪拌40-60分鐘,得溶液備用;
(5)將步驟(3)蒸餾后的料渣和余液傾出,置于夾層罐內,經夾層通蒸氣加熱保溫至62-72℃,靜置保溫放置190-240小時,讓其自然發酵,制成發酵料漿;
(6)將步驟(5)制得的物料漿傾出,然后進行壓榨,得壓榨汁;
(7)將步驟(6)得到的壓榨汁進行離心分離,離心轉速為4500-7000rpm,離心分離時間18-25min,得離心液,然后再將離心液進行過濾,得濾液;
(8)將步驟(7)制得的濾液在50℃~70℃、-0.55MPa~-0.1MPa條件下,濃縮至原料重量比為1:1的濃縮液備用;
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