[發明專利]一種速溶綠茶粉的制作方法

在審

• 申請號: 201711042898.9
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN108041187A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 向先榮;沐賢志
• 申請（專利權）人: 巢湖市年晟農業生態有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 李顯鋒

本發明涉及綠茶深加工技術領域，具體涉及一種速溶綠茶粉的制作方法。具體步驟如下：將烘干得到的茶葉送入錘式破碎機內進行切斷搓揉處理后進行蒸制，再送入高壓罐抽真空保持9?10分鐘，向真空罐內充入6?7MPa的高壓氣體，將茶葉進行燜焐處理，將茶葉送入膠體研磨機內研磨，采用本發明方法制備速溶綠茶粉，能夠最大程度地保留綠茶中的有效成分，采用本發明方法制備的速溶綠茶粉，質量穩定，可在常溫下長期保存。

技術領域

本發明涉及綠茶深加工技術領域，具體涉及一種速溶綠茶粉的制作方法。

背景技術

茶葉是一種深受人們喜愛的保健食品原料，含有多種化學成分，如茶多酚、多糖、礦物質等，尤其是茶多酚，具有抗菌、抗氧化、抗衰老、抗輻射等多種功能，將茶葉經超微粉碎后，茶葉溶解能力、粒度大小，吸水性等物理化學性質發生改變，將其添加至糕點、糖果、果凍、果醬、冰激凌、酸奶等多種食品中，可增加食品的營養、增進食品的色香味，改善食品品質，豐富食品品種，目前茶葉超微粉碎一般有干法粉碎和濕法粉碎兩種工藝，干法粉碎時，由于茶葉中非水溶性膳食纖維在干態下物質堅硬，破壞其結構所需作用力較大，干法超微粉碎所得到的茶粉不論從有效物質浸出率還是從沖泡復水性上來講，表現都不算好，濕法粉碎是針對干法粉碎缺點作出的進一步改進，濕法粉碎制作時一般將茶粉與水配置成懸浮液，再進行研磨粉碎，雖然從有效物質浸出率上得到了提高，但濕法粉碎在研磨時，會有一部分有效物質溶出至水中，再經干燥得到的茶粉不論是從香味還是從營養價值上來講，損失率都比較大。

發明內容

為解決現有干法超微粉碎制作茶粉和濕法超微粉碎制作茶粉存在的缺點，本發明的目的在于提供一種速溶綠茶粉的制作方法，本發明在制作速溶茶粉時，仍以干法超微粉碎為主要工序，但在干法粉碎前對茶葉作出相應處理，保證在干法粉碎狀態下，所得到的茶葉超微粉也能有較高的浸出率以及沖泡復水性，同時加工營養損失率極低。

本發明采用的技術方案為，一種速溶綠茶粉的制作方法，具體步驟如下：

（1）將烘干得到的茶葉送入轉速為1200-1300rpm的錘式破碎機內進行切斷搓揉處理；

（2）將茶葉在90-95℃下蒸制85-90秒，送入高壓罐抽真空保持9-10分鐘，向真空罐內充入6-7MPa的高壓氣體，保持15-20分鐘；

（3）將茶葉進行燜焐處理，燜焐處理環境溫度為32-36℃，環境濕度為88-90%，燜焐處理時間為4-5小時；

（4）將茶葉送入膠體研磨機內研磨。

優選的，將烘干得到的茶葉送入轉速為1200rpm的錘式破碎機內進行切斷搓揉處理。

優選的，將茶葉在90℃下蒸制85秒，送入高壓罐抽真空保持10分鐘，向真空罐內充入7MPa的高壓氣體，保持20分鐘。

優選的，將茶葉進行燜焐處理，燜焐處理環境溫度為32℃，環境濕度為90%，燜焐處理時間為5小時。

優選的，膠體磨磨齒間隙為10μm。

傳統干法膠磨獲得綠茶超微粉，有效物質浸出率以及沖泡復水性均不佳，濕法膠磨獲得綠茶超微粉營養損失率則較大，本發明在以干法膠磨獲得綠茶超微粉前，對烘干茶葉進行切斷搓揉處理、蒸制處理、燜焐處理后，最終送入膠體研磨機內研磨處理，所得到的綠茶超微粉沖泡有效物質浸出率高，沖泡復水性好，且能形成穩定懸浮體系，沖泡綠茶超微粉的色澤較原始烘干得到的茶葉更為鮮綠。

本發明具有以下技術效果 ：

（1）采用本發明方法制備速溶綠茶粉，能夠最大程度地保留綠茶中的有效成分；

（2）采用本發明方法制備的速溶綠茶粉，質量穩定，可在常溫下長期保存；