[發(fā)明專利]一種用于同軸多孔的鉸孔裝置及鉸孔方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711042074.1 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN107855601A | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 舒曉君;徐紅彥;肖文;趙章明;陳剛;魏棟;于云龍 | 申請(專利權(quán))人: | 中航飛機起落架有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23D75/00 | 分類號: | B23D75/00 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司43113 | 代理人: | 馬強,鄭俊超 |
| 地址: | 410200 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 同軸 多孔 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域,具體涉及一種用于同軸多孔的鉸孔裝置及鉸孔方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的孔加工技術(shù)對單孔只要求孔的公差尺寸滿足,比較容易實現(xiàn)。但對于鑲嵌有銅套的雙孔甚至多孔,加工后孔之間的公差尺寸、同軸度及銅套厚度均勻度又有嚴(yán)格的要求,現(xiàn)有的加工技術(shù)很難達(dá)到。尤其是對于孔之間的間距大且要求孔同心,更難加工。
現(xiàn)有技術(shù)中一般采用鏜或鉸的方式加工。采用鏜削會改變原有孔位軸線,無法保證雙孔及更多孔之間的同軸度。而鉸削孔對每一個孔加工是獨立的,只能保證單孔的公差尺寸和銅套厚度均勻度,沒有辦法保證雙孔或更多孔的同軸度。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明旨在提供一種能夠保證同軸多孔之間的公差尺寸、同軸度的鉸孔裝置及鉸孔方法。
本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案是:一種用于同軸多孔的鉸孔裝置,包括鉸刀、驅(qū)動鉸刀旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,所述鉸刀包括刀桿,該刀桿依次分為刀柄段、刀齒安裝段、定心段,所述刀齒安裝段上固定套裝有刀齒,刀柄段與驅(qū)動裝置連接;
所述定心段的長度大于位于兩端最外側(cè)的兩個孔之間的孔間距;
還包括設(shè)置在定心段上的定心裝置,該定心裝置包括套裝在定心段上的導(dǎo)向套、套裝在導(dǎo)向套外表面的圓錐定位套,所述導(dǎo)向套一端設(shè)有圓錐部,圓錐定位套和圓錐部二者配合可分別與孔兩側(cè)邊沿抵接且將孔兩側(cè)夾緊;
圓錐定位套、圓錐部、導(dǎo)向套、刀桿四者的軸線重合。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向套上設(shè)有螺紋,圓錐定位套遠(yuǎn)離孔邊沿的那一端面通過裝配在導(dǎo)向套上的螺母抵緊。
具體的,所述刀齒通過引導(dǎo)固定安裝在刀齒安裝段上,在刀齒上靠近刀柄段的一側(cè)延伸設(shè)有第一銷孔,在刀齒安裝段上靠近刀柄段的一側(cè)設(shè)有第二銷孔,第一銷孔和第二銷孔對齊后內(nèi)插有擋銷。
按照現(xiàn)有技術(shù)的刀齒制作方式,刀齒與導(dǎo)桿均可通過引導(dǎo)配合固定,設(shè)計第一、第二銷孔與擋銷配合可以防止刀齒相對刀桿轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動裝置包括與刀柄段連接的轉(zhuǎn)接頭、與轉(zhuǎn)接頭連接的萬向節(jié)、以及與萬向節(jié)連接的動力軸。
上述方案通過圓錐面的配合設(shè)計,自動定心確定加工軸線,進(jìn)行互為基準(zhǔn)加工。設(shè)置萬向節(jié)的作用是可以自動找正定心,使得驅(qū)動裝置作用力的方向與刀桿的軸線共線。
相應(yīng)的,本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述用于同軸多孔的鉸孔裝置的鉸孔方法,包括如下步驟:
(a)先加工位于兩端最外側(cè)的兩個孔A和B,再加工位于孔A和孔B之間的孔;
將帶有圓錐部的導(dǎo)向套插入孔A,并使圓錐部與孔A的一側(cè)邊沿抵接,導(dǎo)向套上設(shè)有螺紋;
將圓錐定位套套在導(dǎo)向套上,并使其圓錐面與孔A的另一側(cè)邊沿抵接,然后通過螺母與導(dǎo)向套螺紋配合將圓錐定位套頂緊,使得圓錐定位套和圓錐部分別從孔A兩側(cè)邊沿自動定心并對稱楔緊,確保導(dǎo)向套軸線與孔A軸線重合;
(b)將鉸刀的定心段從孔B中穿過直至插入導(dǎo)向套內(nèi);
(c)將驅(qū)動裝置與鉸刀的刀柄段連接,確保外界動力的傳遞,然后啟動外界動力完成孔B鉸孔;
(d)調(diào)換方向,按照上述(a)~(c)過程原理,完成孔A鉸孔;若孔A和孔B之間還有其它待加工的孔,亦可按照上述(a)~(c)過程原理,逐一完成鉸孔。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動裝置包括與刀柄段連接的轉(zhuǎn)接頭、與轉(zhuǎn)接頭連接的萬向節(jié)、以及與萬向節(jié)連接的動力軸。
該加工方法的特點就是對于有同軸度、加工前后孔的軸線重合度要求高的情況,可使得每一孔的加工都在另一孔的約束下進(jìn)行,兩孔互為基準(zhǔn),從而滿足對多孔同軸度、加工前后孔軸線重合度的要求。
本發(fā)明通過在鉸孔過程中增加與另一孔的強制約束作用,使得雙孔甚至更多孔的同軸度、加工前后孔軸線重合度能夠得到很好的滿足。另外,對于孔內(nèi)有襯套的情況,亦能很好的滿足襯套壁厚均勻度的要求。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明鉸孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明鉸孔裝置工作原理圖。
圖3為導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)圖。
圖4為圓錐定位套結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1-導(dǎo)向套,2-螺母,3-圓錐定位套,4-鉸刀,5-擋銷,6-刀桿,7-驅(qū)動裝置,8-轉(zhuǎn)接頭,9-萬向節(jié),10-動力軸,11-圓錐部,12-孔A,13-孔B,14-襯套,61-刀柄段,62-刀齒安裝段,63-定心段,64-刀齒。
具體實施方式
下面以帶襯套14的同軸雙孔為例對本發(fā)明作具體詳細(xì)說明。
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