[發明專利]一種紅棗濃縮汁的制作工藝

有效

• 申請號: 201711042001.2
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107568528B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 歐爾智;蘇慧娜;趙斌
• 申請（專利權）人: 格瑞果汁工業（天津）有限公司
• 主分類號: A23L2/02
• 分類號: A23L2/02;A23L2/70;A23L2/80;A23L2/74;A23L2/82;A23L2/52;A23L2/42;A23L2/46
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫曉鳳

1.一種紅棗濃縮汁的制作工藝，其特征在于，主要包括以下加工步驟：

（1）原料挑選：挑選優質干棗，要求干棗水分含量小于30%，新鮮飽滿、無病蟲害及機械傷，且農藥殘留與重金屬含量合格；

（2）清洗、挑選：經過一級清洗池去除紅棗表面塵土及農藥殘留；然后經過裝有50-100ppm的次氯酸鈉溶液的消毒池，消毒后經過清水清洗池，洗去殘留次氯酸鈉；最后經過沖浪洗果池，進行最后的清洗；清洗干凈后的棗經過人工挑選臺進行挑選，去除樹枝、樹葉及其他外來異物；

（3）破碎、打漿：干棗清洗干凈后，經過破碎機，加水破碎成1-3mm大小，破碎時加入純凈水，水量為棗重量的6-9倍；

（4）預煮、澄清：經步驟（3）處理后的棗漿用泵打入預煮罐，升溫至微沸狀態，保持20-40min；將殼聚糖配制成1%的溶液，在升溫過程中加入溶解好的殼聚糖溶液，殼聚糖溶液添加量為100-300ppm；

（5）過濾：經步驟（4）處理后的棗漿經過臥式離心機進行離心過濾；

（6）酶解：經步驟（5）處理后的棗汁用泵打入酶解罐中，酶解罐溫度控制在45-55℃，果膠酶添加量40-120ppm，糖化酶添加量10-100ppm，酶解時間40-90min；

（7）過濾：經步驟（6）處理后的棗汁經過蝶式離心機進行離心過濾；

（8）硅藻土過濾：硅藻土過濾機使用前需經過預涂，經步驟（7）處理后的棗汁泵入硅藻土添加罐，硅藻土粗土、細土按1:1的比例添加，添加量為粗土、細土各50-100kg，添加硅藻土的棗汁經過硅藻土過濾機進行預涂，直到硅藻土濾餅成型，無硅藻土從過濾機出口漏出為止，預涂后，經步驟（7）處理后的棗汁直接泵入硅藻土過濾機，泵速控制在25-35Hz；

（9）過濾：經步驟（8）處理后的棗汁經過蝶式離心機進行離心過濾；

（10）超濾：經步驟（9）處理后的棗汁經過超濾系統進行超濾過濾；

（11）真空濃縮：經步驟（10）處理后的棗汁泵入五效真空濃縮系統，真空度控制在-0.08-0.1MPa，濃縮溫度控制在70-80℃，將可溶性固形物濃縮到40-50%；

（12）第二次硅藻土過濾：經步驟（11）處理后的棗汁稀釋到可溶性固形物為10-15%，然后按照步驟（8）進行澄清過濾；

（13）過濾：經步驟（12）處理后的棗汁經過碟式離心機進行離心處理；

（14）第二次超濾：經步驟（13）處理后的棗汁經過超濾系統進行超濾澄清；

（15）真空濃縮：經步驟（13）處理后的棗汁超濾后的棗汁泵入五效真空濃縮系統，真空度控制在-0.08-0.1MPa，濃縮溫度控制在70-80℃，將可溶性固形物濃縮到70-72%；

（16）殺菌：濃縮合格的棗汁經過巴氏殺菌機進行殺菌，殺菌溫度85-95℃，殺菌時間25-35min；

（17）冷卻：殺菌后的濃縮棗汁經過冷卻管道進行冷卻處理，冷卻到≤45℃；

（18）灌裝：冷卻后的濃縮棗汁經過無菌灌裝機灌裝到無菌包裝復合袋中，包裝規格：25kg或275kg/袋；

（19）包裝：灌裝完的無菌袋裝入紙箱或鐵桶中入庫，并在0-5℃的倉庫貯存。

2.如權利要求1所述的一種紅棗濃縮汁的制作工藝，其特征在于，步驟（3）中干棗與水的比例為1:5-7。

3.如權利要求1所述的一種紅棗濃縮汁的制作工藝，其特征在于，步驟（8）和步驟（12）中超濾系統出口壓力要控制在0.2MPa以下。

4.如權利要求1所述的一種紅棗濃縮汁的制作工藝，其特征在于，步驟（17）中終冷溫度不得超過30℃。