[發明專利]一種用于高端裝備制造的冷軋鋼板制備設備

有效

• 申請號: 201711040850.4
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107695097B
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 王高華;王文浩;黃曙光;曹春梅;王文韜
• 申請（專利權）人: 邵陽高華工貿實業有限公司
• 主分類號: B21B1/28
• 分類號: B21B1/28;C23G3/02
• 代理公司: 北京律譜知識產權代理事務所(普通合伙) 11457
• 代理人: 黃云鐸

1.一種用于高端裝備制造的冷軋鋼板制備設備，其特征在于，所述冷軋鋼板制備設備包括：開卷裝置(1)、第一張力驅動輥(2)、第一粗軋輥(3)、第二粗軋輥(4)、第三精軋輥(5)、第四精軋輥(6)、第二張力驅動輥(7)以及第三隨動測速輥(8)，第一粗軋輥(3)、第二粗軋輥(4)、第三精軋輥(5)以及第四精軋輥(6)中的每個均包括上下兩個軋輥，兩個軋輥彼此相對；所述第一張力驅動輥(2)、第二張力驅動輥(7)以及第三隨動測速輥(8)中的每個均包括上下兩個驅動輥，用以保證鋼板的傳送驅動力，

所述開卷裝置(1)用于接收熱軋程序輸出的熱軋卷，并且對所述熱軋卷上的鋼板進行展開輸送至所述第一張力驅動輥(2)的上下兩個驅動輥之間；

所述第一張力驅動輥(2)由電機驅動，通過上下驅動輥推動展開后的熱軋鋼板送至第一粗軋輥(3)的上下兩個軋輥之間；

所述第一粗軋輥(3)以第一預定壓下量或壓下率對鋼板進行冷軋；

所述第二粗軋輥(4)位于所述第一粗軋輥(3)下游，接收經過第一輪冷軋后的鋼板進一步軋制，所述第二粗軋輥(4)的上下軋輥的間距小于所述第一粗軋輥(3)的上下軋輥之間的間距；

所述第二張力驅動輥(7)設置于所述第二粗軋輥(4)與所述第一精軋輥之間，通過在此處施加驅動力，保證鋼板傳輸的流暢性；

所述第三精軋輥(5)以及第四精軋輥(6)設置于所述第二張力驅動輥(7)的下游，二者分別用于對經過粗軋后的鋼板進行精軋；

第三隨動測速輥(8)設置于第四精軋輥(6)下游，用于測定冷軋后鋼板的速度和長度，

其中，所述冷軋鋼板制備設備還包括酸洗機，所述酸洗機包括第一熱浸式酸洗池、傳送裝置、圖像采集裝置、控制器、噴射式補充酸洗設備，所述第一熱浸式酸洗池用作初次酸洗，該圖像采集裝置采集目標鋼板的圖像，并識別圖像中的污點坐標，所述控制器控制噴射式補充酸洗設備在污點達到噴射式補充酸洗設備下方時進行腐蝕性液體噴射，所述噴射式補充酸洗設備包括酸洗液存儲設備、稀釋液存儲設備、按陣列布置的多個噴射口、分別連接相應存儲設備的酸洗液輸送管和稀釋液輸送管，該按陣列布置的噴射口分成第一部分和第二部分，第一部分用作酸洗，第二部分用于清洗，所述陣列布置的第一部分噴射口包括M*N個噴射口，M個噴射口垂直于延伸方向布置、布置成N排，其中奇數排噴射口與偶數排噴射口交錯布置，第二部分噴射口位于第一部分下游，

其中，第一部分噴射口采用嵌套式酸洗液輸送，該嵌套式酸洗液輸送指的是每個噴射口為雙層噴射口，其包括圓形的外側噴射口和內側噴射口，內側噴射口嵌套在外側噴射口之內，內側噴射口與酸洗液輸送管相連，外側噴射口與稀釋液輸送管相連，酸洗液采用20-40％的鹽酸，內側噴射口啟動后，延遲1-2秒進行稀釋液噴射或者酸洗液和稀釋液同步進行噴射。

2.根據權利要求1所述的用于高端裝備制造的冷軋鋼板制備設備，其特征在于，所述第一粗軋輥(3)和所述第二粗軋輥(4)的壓下量大于所述第三精軋輥(5)以及第四精軋輥(6)的壓下量。

3.根據權利要求1所述的用于高端裝備制造的冷軋鋼板制備設備，其特征在于，所述冷軋鋼板制備設備還包括熱軋機。

4.根據權利要求3所述的用于高端裝備制造的冷軋鋼板制備設備，其特征在于，所述第三精軋輥(5)以及第四精軋輥(6)的軋輥表面粗糙度小于所述第一粗軋輥(3)和所述第二粗軋輥(4)的軋輥表面粗糙度。