[發明專利]鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液及其制備方法與電鍍方法有效
| 申請號: | 201711036931.7 | 申請日: | 2017-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN107630240B | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發明(設計)人: | 許峻豪 | 申請(專利權)人: | 湖南金泰檢測檢驗有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/58 | 分類號: | C25D3/58;C25D5/10 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 龍騰 |
| 地址: | 421000 湖南省衡*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼鐵 件無氰電 鍍錫 青銅 電鍍 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液及其制備方法與電鍍方法,涉及電鍍錫青銅技術領域,按質量濃度計,所述錫青銅的電鍍液包括如下組分:硫酸銅30?45份;硫酸亞錫3?5份;硫代硫酸鈉120?150份;R?聯萘酚10?20份;酒石酸鉀鈉10?20份,緩沖劑30?50g/L;抗氧化劑10?15g/L;所述鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液的溶劑為水,本發明還公開了上述鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液的制備方法與電鍍方法,使用上述制備方法配置成鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液,然后按照本發明提供的電鍍方法進行電鍍,電鍍得到的鍍層的分布均勻平整、厚度較厚、光澤度好,且鍍層和鋼鐵件基體的附著力得到了明顯的改善,具有廣闊的應用前景。
技術領域
本發明涉及電鍍錫青銅技術領域,特別涉及到鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液及其制備方法與電鍍方法。
背景技術
由于鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液一般使用劇毒的氰化物作絡合劑,已經被較為安全環保的鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液代替。
專利CN104928735公開了一種鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液,其包括:Cu2+12-17g/L、焦磷酸鉀240-280g/L、Sn2+1.5-2.5g/L、磷酸氫二鈉或磷酸氫二鉀30-50g/L、檸檬酸納5-10g/L、氨三乙酸30-40g/L,該發明的鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液,與超低濃度焦磷酸銅預鍍銅槽液配套使用,先進行預鍍銅打底處理,再用本發明的電鍍液進行正式電鍍,可防止鋼鐵件進入焦磷酸鹽體系電鍍液中產生銅置換,提高了鍍層與鋼鐵基體的結合力,但使用上述無氰電鍍錫青銅的電鍍液電鍍后的鍍層不夠均勻平整,且鍍層較薄,也就是說該電鍍液的深鍍能力和均鍍能力較差。
截止目前,市面上尚未見到能較好地改善深鍍能力和均鍍能力的鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液,極大的影響了該類安全環保的電鍍液的推廣應用,因此,配制一種深鍍能力和均鍍能力均較好的鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液成為業內亟待解決的問題。
發明內容
本發明的首要目的在于提供均鍍能力和深鍍能力均較好的一種鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液。作為本發明的另一方面,還提供一種制備上述鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液的方法。基于上述電鍍液,本發明還提供一種在鋼鐵件上電鍍錫青銅的方法。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液,以水為溶劑,按質量濃度計,包括如下組分:
優選地,所述鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液包括如下組分:
更優選地,所述硫代硫酸鈉、R-聯萘酚和酒石酸鉀鈉的質量濃度之比為9:1:1。
最優選地,所述鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液包括如下組分:
其中,所述緩沖劑選自磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀或醋酸鈉中的一種或幾種。
其中,所述抗氧化劑為抗壞血酸。
一種鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液的制備方法,包括以下步驟:
a.將硫代硫酸鈉、酒石酸鉀鈉和一半量的緩沖劑溶于30-35℃的溫水中,然后在攪拌下將硫酸銅溶解;
b.將另一半緩沖劑加入,用pH試紙測溶液的pH值,用氫氧化鈉或者磷酸調整至pH為8~9,作為A液;
c.用酒精將R-聯萘酚充分溶解備用,作為B液;
d.用去離子水將硫酸亞錫和抗氧化劑加入,同時攪拌讓其充分溶解,將pH調整為8~9,作為C液;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于湖南金泰檢測檢驗有限公司,未經湖南金泰檢測檢驗有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711036931.7/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





