[發明專利]鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液及其制備方法與電鍍方法

有效

• 申請號: 201711036931.7
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107630240B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 許峻豪
• 申請（專利權）人: 湖南金泰檢測檢驗有限公司
• 主分類號: C25D3/58
• 分類號: C25D3/58;C25D5/10
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所(普通合伙) 43205
• 代理人: 龍騰

1.鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液，以水為溶劑，其特征在于，按質量濃度計，還包括如下組分：

2.根據權利要求1所述的鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液，其特征在于，所述鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液包括如下組分：

3.根據權利要求2所述的鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液，其特征在于，所述硫代硫酸鈉、R-聯萘酚和酒石酸鉀鈉的質量濃度之比為9：1：1。

4.根據權利要求3所述的鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液，其特征在于，所述鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液包括如下組分：

5.根據權利要求1-4任一項所述的鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液，其特征在于，所述緩沖劑選自磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀或醋酸鈉中的一種或幾種。

6.根據權利要求1-4任一項所述的鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液，其特征在于，所述抗氧化劑為抗壞血酸。

7.制備權利要求1-6中任一項所述的鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液的方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.將硫代硫酸鈉、酒石酸鉀鈉和一半量的緩沖劑溶于30-35℃的溫水中，然后在攪拌下將硫酸銅溶解；

b.將另一半緩沖劑加入，用pH試紙測溶液的pH值，用氫氧化鈉或者磷酸調整至pH為8～9，作為A液；

c.用酒精將R-聯萘酚充分溶解備用，作為B液；

d.用去離子水將硫酸亞錫和抗氧化劑加入，同時攪拌讓其充分溶解，將pH調整為8～9，作為C液；

e.將A液加入電解槽，在電流0.1-0.2A，25-35℃條件下，以純銅板為陽極，以廢鋼板為陰極，電解1-2小時后一邊保持電解一邊攪拌鍍液的情況下加入B液和C液，使其溶解，繼續電解1-2小時后調整pH為8～9。

8.一種在鋼鐵件上電鍍錫青銅的電鍍方法，使用權利要求1-7中任意一項所述的鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液，并采用如下步驟：

a.預鍍銅處理：將鋼鐵件插入焦磷酸銅預鍍銅槽液中作為陰極，以純銅板作為陽極，在溫度為15-35℃、陰極電流密度為1-4A/dm²的條件下對陰極進行電鍍1-3分鐘；

b.將預鍍銅處理后的鋼鐵件取出沖洗；

c.將步驟b沖洗后的鋼鐵件插入鋼鐵件無氰電鍍錫青銅的電鍍液中作為陰極，以純銅板作為陽極，對陰極進行電鍍，電鍍溫度為30℃，電流密度為3-7A/dm²。

9.根據權利要求8所述的一種在鋼鐵件上電鍍錫青銅的電鍍方法，其特征在于，所述焦磷酸銅預鍍銅槽液包括以下組分：焦磷酸銅2-3g/L、焦磷酸鉀250-300g/L、三乙醇胺5-10g/L。

10.根據權利要求8所述的一種在鋼鐵件上電鍍錫青銅的電鍍方法，其特征在于，所述預鍍銅處理操作之前先對鋼鐵件進行除油、清洗，其具體步驟如下：

a.采用金屬除油粉水溶液在溫度60～70℃下浸泡鋼鐵件10～15分鐘；

b.將采用金屬除油粉水溶液浸泡后的鋼鐵件浸入電解除油粉中，在溫度為50～60℃、電流密度為1-4A/dm²下電解除油3～5分鐘，并用水沖洗；

c.將鋼鐵件浸入8％的鹽酸水溶液中酸洗，并用水沖洗；

d.將鋼鐵件浸入5％的硫酸水溶液中活化，并用水沖洗。