[發明專利]植物化纖與化纖混合紗及其制備方法

在審

• 申請號: 201711036458.2
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN108085810A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 沈學如
• 申請（專利權）人: 澳洋集團有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01F8/16;D01F8/08;D01F8/12;D01F8/02;D06P3/82
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

本發明提供了一種植物化纖與化纖混合紗及其制備方法，該混合紗的各原料的重量份數配比為：劍麻纖維50?60份、蓖麻纖維50?60份、蕉麻纖維50?60份等。本發明使用了劍麻纖維和蓖麻纖維以及蕉麻纖維，使得整個面料的透氣性能大大加強，隨后高速離心，離心機轉速300r/min；將三種纖維充分離心分散后采用輾壓的方法將葉肉膠質去除；氨綸和腈綸以及錦綸三種用干法紡絲的方式混合一起后，在噴絲板上形成一種新的合成纖維，植物化纖與化纖混合紗有高于普通化纖的拉伸率，從而使得衣服整個的貼合性更好，穿著的更舒適。

技術領域

本發明涉及一種針織面料及其制備方法，更具體的說是一種植物化纖與化纖混合紗及其制造方法。

背景技術

紡織纖維種類很多，通常分為天然纖維和化學纖維兩大類。棉是一種大宗的天然纖維素纖維，是農業主產品糧、棉、油、蔬菜中唯一解決人類穿、用需求的產品。與化學纖維相比，由棉纖維制成的織物柔軟舒適性好，吸濕透氣性強，保暖性佳，并且不存在靜電等不良反應，而且綠色保健，不會引起人體皮膚不良反應。氨綸是一種具有高彈性及回復性的功能纖維，只要在織物中加入少量氨綸絲就能極大地提高織物的彈性和回復性，從而改善織物的適體性和抗皺性，是服用類織物增彈的最重要纖維原料。結合棉纖維和氨綸的優點而制成的棉氨綸針織面料不僅柔軟、舒適、吸濕、透氣、保暖、而且彈性十足，特別適合用于制備貼身內衣及功能性運動類服裝。

但是化纖容易滋生細菌，使用壽命短，抗拉強度低，仍然不能滿足人們對于面料的透氣性，輕薄，保溫，抗菌等方面的要求。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明要解決的技術問題是提供一種植物化纖與化纖混合紗。

根據本發明的一個方面，提供一種植物化纖與化纖混合紗及其制造方法，其包括以下各原料的重量份數配比為：

劍麻纖維：50-60份；

蓖麻纖維：50-60份；

蕉麻纖維：50-60份；

氨綸：10-15份；

腈綸：20-25份；

錦綸：20-25份；

莫代爾：5-10份；

天絲：15-20份；

環氧乙烷：0.4-0.6份；

環氧丙烷：0.4-0.6份。

優選地，所述植物化纖與化纖混合紗可以在-10℃至100℃范圍保持各項物理指標的穩定性，人工氣候老化試驗5000小時。

優選地，所述植物化纖與化纖混合紗有高于普通化纖的拉伸率，從而使得衣服整個的貼合性更好，穿著的更舒適。

優選地，所述植物化纖與化纖混合紗透氣性能好，噴砂含有大腸桿菌0157的菌液與材料表面，半小時內病菌的致死率達到95%，1小時內病菌的致死率達到100%。

本發明還提供一種植物化纖與化纖混合紗及其制造方法，其包括以下步驟：

步驟一，原材料的制備和反應，劍麻纖維和蓖麻纖維以及蕉麻纖維按比例選取分量，進行高速離心，離心機轉速300r/min，離心溫度65℃；

步驟二，將三種纖維充分離心分散后采用輾壓的方法將葉肉膠質去除，在溫度條件40-60℃的條件下置于濃度為0.4g/L的硫酸榮毅仁中浸漬6小時；

步驟三，將浸漬好的復合纖維用循環水沖洗干凈，至pH為6.7-6.8，加入紫花地丁提取液浸沒，蒸煮10小時，脫水，抖送，給油，烘干；

步驟四，將氨綸和腈綸以及錦綸按量稱取后，加入高速混合機，高速混合機的加熱溫度為95℃，加熱5min，冷卻4min；