[發(fā)明專利]一種香辣味冬筍醬及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711031422.5 | 申請日: | 2017-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN109717456A | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃兆達(dá) | 申請(專利權(quán))人: | 黃兆達(dá) |
| 主分類號: | A23L27/60 | 分類號: | A23L27/60;A23L29/00;A23L19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 546200 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冬筍 制備 酶解液 特征風(fēng)味 香辣味 調(diào)味 復(fù)合蛋白酶酶解 原料預(yù)處理 綠色食品 油炸步驟 酶解物 滅菌 油炸 預(yù)煮 健康 | ||
本發(fā)明公開了一種香辣味冬筍醬及其制備方法,所述制備方法包括冬筍酶解液的制備和冬筍醬的油炸步驟、調(diào)味步驟。冬筍酶解物的制備包括:原料預(yù)處理、添加1%?3%復(fù)合蛋白酶酶解,冬筍醬的制備方法是:冬筍高壓預(yù)煮處理、油炸處理、添加冬筍酶解液進(jìn)行調(diào)味、包裝、滅菌。本發(fā)明炒醬過程中,添加冬筍酶解液改善冬筍醬的鮮香味、增加冬筍醬的特征風(fēng)味。本發(fā)明的冬筍醬鮮香濃郁,冬筍特征風(fēng)味明顯,滋味飽滿,營養(yǎng)價值高,是一種味美、營養(yǎng)、健康的綠色食品。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種香辣味冬筍醬及其制備方法。
背景技術(shù)
冬筍肉質(zhì)肥嫩,味道鮮美,是一種食藥同源的物質(zhì),每100g干冬筍中含有13g蛋白質(zhì)、1.8g脂肪、54g碳水化合物、7.8g粗纖維,同時含有大量的維生素和礦物質(zhì),素有“菇中之王”的美譽(yù)。冬筍是鮮味最強(qiáng)的菌類,主要是其含有的氨基酸、核苷酸類物質(zhì)較多,此外,含有的冬筍精、月桂花醇、鳥苷酸等芳香物質(zhì),共同賦予了冬筍獨(dú)特的風(fēng)味;冬筍中豐富的冬筍多糖、冬筍嘌呤等使冬筍具有顯著的降血壓、降血脂、預(yù)防心血管疾病的生理功效。隨著人們生活水平的提高,冬筍制品因其營養(yǎng)價值和保健功效,日益深受廣大消費(fèi)者青睞。冬筍醬作為冬筍制品之一,近年來成為日常生活不可或缺的佐餐佳品,冬筍醬的研發(fā)成為熱點(diǎn)課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種香辣味冬筍醬及其制備方法,本發(fā)明調(diào)味過程中添加冬筍酶解液改善冬筍醬的鮮香味、增加冬筍醬的特征風(fēng)味、提高冬筍醬的營養(yǎng)價值,制得的冬筍醬鮮香濃郁,冬筍風(fēng)味明顯,滋味飽滿,營養(yǎng)價值高。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種香辣味冬筍醬的制備方法,它包括以下步驟:
1)冬筍酶解液的制備
新鮮冬筍經(jīng)過干燥后粉碎、過篩得冬筍粉;稱取一定量的冬筍粉,采用超聲波進(jìn)行預(yù)處理;
向預(yù)處理后的冬筍粉中加入復(fù)合蛋白酶,加酶量占冬筍粉的質(zhì)量比為1%-3%,控制溫度50℃-55℃,酶解3-4h,滅酶,離心得到上清液即為冬筍酶解液,作為原料Ⅰ備用;
2)冬筍醬制備
挑選后的新鮮冬筍經(jīng)清洗,添加醬油、水,利用高壓預(yù)煮,后將水?dāng)D干后,作為原料Ⅱ備用;
油炸配方:大豆油20份-50份;原料Ⅱ10份-60份;白糖1份-4份,
在鍋中加入大豆油,當(dāng)油溫達(dá)到100-120℃后放入所述原料Ⅱ、白糖炒制;
調(diào)味配方:原料Ⅰ10份-50份;豆瓣醬4份-6份;香辛料3份-5份;
炒制結(jié)束后,再加入豆瓣醬、原料Ⅰ、香辛料炒制,攪拌、混合均勻即制得香辣味冬筍醬。
對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述冬筍酶解液的制備中,新鮮冬筍經(jīng)干燥、粉碎后過60目-200目篩。
對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):過篩后的冬筍粉經(jīng)超聲波處理,處理?xiàng)l件為400-500W、 處理時間為10-20min。
對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述高壓預(yù)煮處理中新鮮冬筍與醬油、水以固液質(zhì)量比為1:0.01~0.1:6~8比例,采用高壓預(yù)煮。
對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述制備方法在油炸、調(diào)味后還包括包裝和滅菌步驟。
本發(fā)明還提供了利用所述制備方法制得的香辣味冬筍醬。
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