[發明專利]一種紡紗卷繞輥加工工藝

有效

• 申請號: 201711026275.2
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN108032530B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 陳銀;顧麗敏;田美霞
• 申請（專利權）人: 浙江經貿職業技術學院
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275
• 代理人: 王偉光

1.一種紡紗卷繞輥加工工藝 ，所述的紡紗卷繞輥的一端設置有內凹的第一圓柱孔，另一端設置有內凹的第二圓柱孔，第一圓柱孔和第二圓柱孔之間具有一段貫通第一圓柱孔和第二圓柱孔且其直徑均小于第一圓柱孔和第二圓柱孔直徑的通孔，第二圓柱孔的內部設置有沿第二圓柱孔孔壁圓周分布的支撐加強筋，所述通孔向第二圓柱孔方向延伸至第二圓柱孔的中部，位于第二圓柱孔中形成通孔的孔壁與支撐加強筋固定連接；其特征在于所述的紡紗卷繞輥加工工藝包括以下加工步驟：

第一步，采用以尼龍和玻璃纖維為原料，經過注塑機在245℃—255℃的溫度下注塑成型，形成紡紗卷繞輥坯體；

第二步，將注塑成型的紡紗卷繞輥坯體，在常溫下放置1至2個月，進行時效變形處理；

第三步，將常溫時效處理后的坯體放置于15℃—25℃之間的清水中再次進行水中時效處理，放置時間在4.5至5小時之間，進一步減少坯體的彈性變形；

第四步，將水中時效處理后的坯體，進行內孔車削加工，車削時第一圓柱孔和通孔同時車削成型，確保第一圓柱孔的底面和貫穿通孔軸線垂直，車削時采用溫度為10℃—15℃含油量在0.45%的低溫油霧冷卻液冷卻；車削加工采用前角為3°，后角為5°的單刃數控內孔車刀進行車削加工，車削加工采用進給量為0.08mm/r，背吃刀量αp為0.4mm；

第五步，采用鎢鋼鉸刀研磨貫穿通孔，保證其直線度及表面加工精度，研磨時進給速度控制在0.06mm/r，轉速150r/min；

第六步，將初車成型的坯體放置于15℃—25℃之間的水中保持恒溫處理，減少初車后坯體的受熱變形；

第七步，將放置于水中的初加工坯體取出，以研磨內孔為定位基準，采用雙頂尖裝夾定位，進行外圓形周面的車削加工，車削時采用溫度為10℃—15℃含油量在0.2%的低溫油霧冷卻液冷卻；車削加工采用前角為0°，后角為2°的單刃數控外圓車刀進行車削加工，車削加工采用進給量為0.1mm/r，背吃刀量αp為0.6mm，車削加工采用芯軸雙頂尖裝夾，紡紗卷繞輥坯體套裝于芯軸上，由螺母固定夾持，螺母擰緊時為防止夾緊力過大變形，采用5 —6N的扭矩扳手鎖緊；

第八步，采用圓周滾壓輪在轉速150r/min，進給0.08mm/r參數下進行表面光整加工形成產品。