[發(fā)明專利]定子連接裝置、定子的制造方法以及馬達(dá)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711018422.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107994690A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丹下宏司 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本電產(chǎn)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H02K1/14 | 分類號(hào): | H02K1/14;H02K15/02;H02K15/10;H02K15/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127 | 代理人: | 黃綸偉,韓香花 |
| 地址: | 日本京都*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定子 連接 裝置 制造 方法 以及 馬達(dá) | ||
1.一種定子連接裝置,在制造定子時(shí)使用該定子連接裝置,所述定子具有:
定子鐵芯,其具有中心軸線沿上下方向延伸的環(huán)狀的鐵芯背部和從所述鐵芯背部的內(nèi)周部向徑向內(nèi)側(cè)延伸并在周向上隔開間隔而配置的多個(gè)齒部;以及
線圈,其被卷繞于所述齒部,
所述定子是將多個(gè)分割鐵芯部呈環(huán)狀組合而成的,多個(gè)所述分割鐵芯部具有在周向上分割的所述鐵芯背部和至少一個(gè)所述齒部,
所述定子連接裝置的特征在于,具有:
吸附部,其吸附所述分割鐵芯部的外周部;以及
連接部,其能夠?qū)⒈凰鑫讲课降亩鄠€(gè)所述分割鐵芯部的排列狀態(tài)變更為直線狀或弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子連接裝置,其特征在于,
所述吸附部通過磁力吸附所述分割鐵芯部的外周部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子連接裝置,其特征在于,
所述連接部以直線狀的排列狀態(tài)和弧狀的排列狀態(tài)這兩個(gè)狀態(tài)中的任意一個(gè)狀態(tài)保持多個(gè)所述分割鐵芯部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子連接裝置,其特征在于,
所述連接部在周向上相鄰的所述分割鐵芯部之間設(shè)置規(guī)定的間隔而使多個(gè)所述分割鐵芯部成為弧狀的排列狀態(tài)。
5.一種定子的制造方法,其特征在于,該方法使用權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的定子連接裝置制造定子。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子的制造方法,其特征在于,包含以下工序:
準(zhǔn)備多組分割鐵芯組,在所述分割鐵芯組中,借助搭接線連接一對(duì)所述分割鐵芯部;
使用所述定子連接裝置將多個(gè)所述分割鐵芯組各自的所述分割鐵芯部呈直線狀排列而支承;
將呈直線狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯組的所述分割鐵芯部排列成弧狀;以及
將多個(gè)所述分割鐵芯組各自的一個(gè)所述分割鐵芯部依次連接而并排,接著將另一個(gè)所述分割鐵芯部按照相同的順序連接而并排排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子的制造方法,其特征在于,包含以下工序:
把持呈直線狀排列且被所述定子連接裝置支承的多個(gè)所述分割鐵芯部;以及
相對(duì)變更呈直線狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯部中的周向兩端部的所述分割鐵芯部的位置和周向中央部的所述分割鐵芯部的位置,將呈直線狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯部排列成弧狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子的制造方法,其特征在于,
包含以下工序:組合多個(gè)呈弧狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯部而排列成環(huán)狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定子的制造方法,其特征在于,
包含以下工序:利用沿周向排列的多個(gè)保持部件保持多個(gè)所述分割鐵芯部的外周部,其中,該多個(gè)所述分割鐵芯部在被所述定子連接裝置支承的狀態(tài)下呈環(huán)狀排列。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定子的制造方法,其特征在于,
包含以下工序:將絕緣片插入在呈環(huán)狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯部中的在周向上相鄰的所述分割鐵芯部之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的定子的制造方法,其特征在于,
包含以下工序:從呈環(huán)狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯部穿過在周向上相鄰的兩個(gè)保持部件之間而朝向徑向外側(cè)拆卸所述定子連接裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的定子的制造方法,其特征在于,
包含以下工序:將呈環(huán)狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯部插入在外筒的內(nèi)側(cè),
在該工序中包含以下工序:
將所述外筒配置于呈環(huán)狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯部的上方;
將至少兩個(gè)插入部件從上方按照所述外筒、呈環(huán)狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯部、載置呈環(huán)狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯部的載置臺(tái)的順序插入到各自的徑向中心部,其中,所述至少兩個(gè)插入部件沿著軸向延伸,在末端設(shè)置有向徑向外側(cè)突出的爪部,并能夠在徑向上移位;
使所述插入部件向徑向外側(cè)移位而將所述爪部卡掛在所述載置臺(tái)的底部;以及
通過使所述插入部件向上方移動(dòng),借助所述載置臺(tái)使呈環(huán)狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯部向上方移動(dòng),將呈環(huán)狀排列的多個(gè)所述分割鐵芯部插入在所述外筒的內(nèi)部。
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