[發明專利]雙緯雙鎖織帶的生產方法

有效

• 申請號: 201711017068.0
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN107700029B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 錢欣
• 申請（專利權）人: 郎溪飛馬工業織品有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D03D1/00;D03D23/00;D06B21/00;D06B9/02;D06P1/16
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

本發明公開了雙緯雙鎖織帶的生產方法，包括以下步驟：1）原材料接受與檢驗；2）原材料預處理；3）穩紗處理；4）一次織帶；5）二次織帶；6)染液調制；7）染色階段一；8）染色階段二；9）染色階段三；10）檢帶、切帶及包裝入庫；該方法提出了與現有的單緯單鎖織帶完全不同的安全帶結構，在原有的單緯單鎖織帶基礎上增加了魚線，加捻絲，織造出來的雙緯雙鎖織帶平整度更高，織帶兩邊相對中間比較薄，手感比較舒適，滿足了舒適度的要求。在性能方面，耐磨性比較好，可以延長織帶壽命。

技術領域

本發明涉及安全帶紡織工業技術領，尤其涉及雙緯雙鎖織帶的生產方法。

背景技術

一般的安全帶有高空作業安全帶和汽車安全帶，現今汽車安全帶的銷量及生產最多，占據安全帶制造領域的70%以上，安全帶生產較為嚴格，其質量的要求也較為苛刻，目的是為了保證人們在高空或是行駛過程中的安全性，與每個人的生命安全息息相關。

中國發明專利，其公開號為CN 104674567 B，申請號為201510034404 .7，名稱為“一種安全織帶的高效制作方法”該專利技術方案主要記載了一種單緯單鎖織帶的制作方法，并主要針對現有的單緯單鎖織帶制造過程中所存在的問題：首先，安全帶的原材料-絲線，在穩紗機中的穩紗效率較低；其次，穩紗過程中捋平效果較差，絲線的延展度不夠，重錘的擺動過度，造成某些絲線斷線的可能，導致多次停機，造成機器停機現象時有發生；再次，織帶的染色效果較差，現有的織帶染色過程較簡單，使得染色后的織帶存在色花、掉色等現象，導致染色后織帶的色牢度較低，進行改進；但是現有的單緯單鎖織帶在實際使用過程中客戶對織帶除了原有的特性要求之外，提出了顧客舒適度的概念，原有的織帶兩邊比較硬，對乘客的佩戴造成了硬性，手感差，舒適度差。

因此安全織帶需要在結構上進行突破和改進。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明旨在提供雙緯雙鎖織帶的生產方法，該方法提出了與現有的單緯單鎖織帶完全不同的安全帶結構，在原有的單緯單鎖織帶基礎上增加了魚線，加捻絲，織造出來的雙緯雙鎖織帶平整度更高，織帶兩邊相對中間比較薄，手感比較舒適，滿足了舒適度的要求。在性能方面，耐磨性比較好，可以延長織帶壽命。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

雙緯雙鎖織帶的生產方法，包括以下步驟：

1）原材料接受與檢驗：原料包括紗線、魚線、鎖邊線、加捻絲；

2）原材料預處理：包括拉絲、退解及并捻，原材料通過拉絲、退解及并捻三道工序形成經紗和緯紗，緯紗在制作過程中加入魚線，魚線與緯紗線的加入是一根緯紗線對應兩根魚線，經紗和緯紗并捻后經整經機形成一定長度的經紗盤頭，待用；

3）穩紗處理：包括上紗、穿線以及送紗，先將各種原料在紗架上依次分類上紗，并在紗架上按照前、中、后位置設置張力器，紗架上的豬公牙光滑不扎絲；穿線是將上紗的絲線按順序穿線，絲不交叉，經穿線后的絲線通過第一穩紗機送紗，絲線對應通過每個鋼筘槽；

4）一次織帶：包括送紗、一次穿筘、穿停經片、穿綜以及二次穿筘；送紗通過第二穩紗機送經紗，實現一次穿筘操作，接著穿停經片，分四排將每根經線順序穿過停經片，每根經線只能穿一個停經片，接著根據織帶花紋將每根經線順序穿入每個棕絲眼內，最后根據織帶寬度將經線攤分到每個鋼筘內，實現二次穿筘操作；

5）二次織帶：包括換緯密、換花蓮以及織帶；根據樣帶穿好緯線、鎖邊線、加捻絲，調整好鉤針、緯針、鎖邊針三者的相對位置，啟動織帶機，同時引入緯紗交錯織造織帶，織帶兩邊的四分之一緯紗不加魚線，中間的二分之一采用加魚線的經紗，織造過程中加入提前處理好的捻絲，所織造的織帶中間厚兩邊薄；

6)染液調制：選擇染液汽巴分散黑、汽巴分散藍、汽巴分散紅以及冰醋酸，調制PH值4.5-7.0，調制溫度0-45℃，調料桶攪拌轉速60轉/分；