[發明專利]一種防腐涂料專用高分散性石墨烯母料的制備方法有效
| 申請號: | 201711016744.2 | 申請日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN107603485B | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 陳慶;昝航 | 申請(專利權)人: | 上海盛意成紡織有限公司 |
| 主分類號: | C09D201/00 | 分類號: | C09D201/00;C09D7/61;C09D5/08;C03C15/00;C08J3/22 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 鄧文武 |
| 地址: | 201824 上海市嘉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防腐涂料 專用 分散性 石墨 烯母料 制備 方法 | ||
1.一種防腐涂料專用高分散性石墨烯母料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:先將氫氟酸刻蝕劑配置成0.15~0.25mol/L的溶液,將玻璃微珠加入此溶液中,在50~80℃的溫度下攪拌,刻蝕1~2小時,至其形成凹坑狀或多孔狀以提高其開孔率;
步驟二:將步驟一中刻蝕完成的玻璃微珠用清水沖洗,至表面氫氟酸完全被洗滌,將玻璃微珠通風干燥;
步驟三:將步驟二清洗的完成后的玻璃微珠放入等離子處理儀腔體中,并加入石墨烯粉末,排空等離子處理儀腔體中的空氣;通入惰性保護氣體;
步驟四:將等離子處理儀腔體內迅速升溫、加壓、通電,保持6~25分鐘,石墨烯被燒結固定在玻璃微珠孔穴內;
步驟五:步驟四燒結的玻璃微珠與一定比例的樹脂材料混合攪拌均勻,并利用螺桿擠壓造粒,得到一種防腐涂料專用高分散性石墨烯母料。
2.根據權利要求1所述的制備高分散性石墨烯母料的方法,其特征在于,所述的玻璃微珠粒度為10~250微米,壁厚1~2微米、密度為0.42~0.6g/cm3。
3.根據權利要求1所述的制備高分散性石墨烯母料的方法,其特征在于,步驟一中所述的氫氟酸刻蝕劑溶液的濃度為0.18mol/L。
4.根據權利要求1所述的制備高分散性石墨烯母料的方法,其特征在于,步驟一中所述的酸刻蝕溫度在65℃。
5.根據權利要求1所述的制備高分散性石墨烯母料的方法,其特征在于,步驟三中所述的玻璃微珠與納米級石墨烯粉末按體積比為1:0.5~1.2。
6.根據權利要求1所述的制備高分散性石墨烯母料的方法,其特征在于,步驟五所述的玻璃微珠與樹脂材料的體積比為1:3~8。
7.根據權利要求1所述的制備高分散性石墨烯母料的方法,其特征在于,步驟三中所述的惰性保護氣體是指氦氣、氬氣中的一種,或二者的任意比例混合物。
8.根據權利要求1所述的制備高分散性石墨烯母料的方法,其特征在于,步驟四替換為:將玻璃微珠置于等離子處理儀腔體中,腔體內以200℃/分鐘的速度迅速升溫至1000℃~1500℃、同時提高內體內壓力至0Pa~40MPa、通電并調整放電電流為200-800 A、通電電壓10~18V,保持6~25分鐘,石墨烯被燒結固定在玻璃微珠孔穴內。
9.根據權利要求1所述的制備高分散性石墨烯母料的方法,其特征在于,步驟四中石墨烯被燒結至玻璃微珠孔穴內這一過程的溫度條件1280℃、壓力24Mpa、放電電流250A、電壓15V。
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