[發(fā)明專利]制備礦物球團的系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711013583.1
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN107663580A
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆方興;任中山;石曉莉;曹志成;吳道洪
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省冶金設(shè)計院有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 趙天月

1.一種制備礦物球團的系統(tǒng)，其特征在于，包括：

豎式烘干倉，所述豎式烘干倉內(nèi)限定有烘干腔室，所述豎式烘干倉的頂部具有球團進口，底部具有煙氣進口和干燥球團出口；

環(huán)式焙燒裝置，所述環(huán)式焙燒裝置包括：

環(huán)形的爐體，所述環(huán)形的爐體內(nèi)限定出爐腔，所述爐腔內(nèi)限定出彼此連通的預熱區(qū)、焙燒區(qū)、均熱區(qū)和冷卻區(qū)，所述預熱區(qū)具有布料口，所述布料口與所述干燥球團出口相連，所述預熱區(qū)和所述焙燒區(qū)均設(shè)置有煙道，所述冷卻區(qū)具有出料口，所述環(huán)形的爐體的底壁為可轉(zhuǎn)動的，所述底壁適于承載物料依次經(jīng)過所述預熱區(qū)、所述焙燒區(qū)、所述均熱區(qū)和所述冷卻區(qū)；以及，

多個噴嘴，所述多個噴嘴分別設(shè)置在位于所述預熱區(qū)、所述焙燒區(qū)、所述均熱區(qū)和所述冷卻區(qū)的所述爐體的內(nèi)壁上，并適于向所述爐腔內(nèi)噴入燃料和空氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備礦物球團的系統(tǒng)，其特征在于，所述豎式烘干倉的下部呈倒錐形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備礦物球團的系統(tǒng)，其特征在于，所述豎式烘干倉的下部的側(cè)壁具有夾層，所述夾層的頂端具有煙氣入口，所述夾層的底端具有煙氣出口，所述煙氣出口與所述烘干腔室連通，且適于將煙氣由所述烘干腔室的底端通入。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備礦物球團的系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括：

換熱器，所述換熱器具有高溫煙氣入口、低溫煙氣出口、空氣入口和熱空氣出口，所述高溫煙氣入口與所述煙道的出口相連，所述低溫煙氣出口通過管道與所述豎式烘干倉的煙氣入口相連通，所述熱空氣出口與所述多個噴嘴相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備礦物球團的系統(tǒng)，其特征在于，所述預熱區(qū)包括連通的第一預熱區(qū)和第二預熱區(qū)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備礦物球團的系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)形焙燒裝置還包括：

多個隔墻，所述多個隔墻分別設(shè)置在所述第一預熱區(qū)與所述第二預熱區(qū)之間，所述第二預熱區(qū)與所述焙燒區(qū)之間，所述焙燒區(qū)與所述均熱區(qū)之間，所述均熱區(qū)與所述冷卻區(qū)之間，所述冷卻區(qū)與所述第一預熱區(qū)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備礦物球團的系統(tǒng)，其特征在于，所述隔墻與所述底壁之間的距離為250-300mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項所述的制備礦物球團的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一預熱區(qū)在圓周方向上的角度為45-75°，所述第二預熱區(qū)在圓周方向上的角度為60-90°，所述焙燒區(qū)在圓周方向上的角度為75-150°，所述均熱區(qū)在圓周方向上的角度為45-60°，所述冷卻區(qū)在圓周方向上的角度為75-150。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備礦物球團的系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括依次相連的配料裝置、混合裝置和造球成型裝置，所述造球成型裝置與所述豎式烘干倉相連。