[發明專利]鈦棒的制造方法有效
| 申請號： | 201711009934.1 | 申請日： | 2017-10-25 |
| 公開（公告）號： | CN107552590B | 公開（公告）日： | 2019-11-12 |
| 發明（設計）人： | 方強 | 申請（專利權）人： | 成都先進金屬材料產業技術研究院有限公司 |
| 主分類號： | B21C37/04 | 分類號： | B21C37/04;C22F1/18 |
| 代理公司： | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 成杰 |
| 地址： | 610306 四川省成都市中國（四川）自由貿易試驗區成都市青白江區*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制造 方法 | ||
【權利要求書】：
1.鈦棒的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一、選取內徑為80mm～100mm的圓形鈦管，內表面酸洗處理；
步驟二、把海綿鈦壓制成圓柱形的電極塊，電極塊直徑略小于鈦管內徑；
步驟三、將電極塊裝入鈦管，鈦管兩端焊接封閉，使得電極塊設于鈦管的密閉腔體內，所有材料成為一個整體的組合坯料；
步驟四、將抽真空后的組合坯料放入加熱爐內進行加熱，組合坯料的真空度為小于0.01Pa，加熱溫度為1000℃～1200℃，加熱時間為2小時～6小時；
步驟五、將完成加熱工藝的組合坯料取出進行軋制；
步驟六、棒材軋制后進行去應力退火，退火溫度為350℃～650℃,時間為4小時～6小時。
2.如權利要求1所述的鈦棒的制造方法，其特征在于：鈦管的壁厚為1mm～3mm。
3.如權利要求1所述的鈦棒的制造方法，其特征在于：電極塊外壁與鈦管內徑之間的間距為0.2mm～2mm。
4.如權利要求1至3中任意一項所述的鈦棒的制造方法，其特征在于：步驟五中軋制時，初始道次的軋制延伸率不小于20％。
下載完整專利技術內容需要扣除積分，VIP會員可以免費下載。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于成都先進金屬材料產業技術研究院有限公司，未經成都先進金屬材料產業技術研究院有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711009934.1/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：穿孔針及其針后端
- 下一篇：汽車異形邊角凹坑整形輔具及基于其的修復方法
