[發(fā)明專利]一種絕緣高阻燃母線絕緣套管及其生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711009371.6
• 申請(qǐng)日: 2017-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN107633929A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市益寶電氣科技有限公司
• 主分類號(hào): H01B17/58
• 分類號(hào): H01B17/58;H01B17/60;H01B17/64;H01B19/00
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

1.一種絕緣高阻燃母線絕緣套管，其特征在于：包括套管體（1），所述套管體（1）外表設(shè)置有傘裙（2），套管體（1）內(nèi)腔設(shè)置有三塊絕緣隔板（3），所述的絕緣隔板（3）分布于套管體（1）的兩端及中段位置，所述套管體（1）外部的中部設(shè)有安裝法蘭（4），安裝法蘭（4）上設(shè)有固定孔，其中：

所述套管體（1）的內(nèi)壁上還貼合有絕緣保護(hù)套（5），所述套管體（1）內(nèi)嵌置有導(dǎo)電的屏蔽環(huán)，所述的屏蔽環(huán)由第一屏蔽環(huán)（6）和第二屏蔽環(huán)（7）組成，所述的第一屏蔽環(huán)（6）與所述的第二屏蔽環(huán)（7）同軸心套設(shè)并且相互間隔，所述第一屏蔽環(huán)（6）與穿過套管體（1）內(nèi)的母線電連接，所述第二屏蔽環(huán)（7）接地，所述第二屏蔽環(huán)（7）在第一屏蔽環(huán)（6）的外側(cè)；

所述絕緣隔板（3）上設(shè)有供母線穿過的通孔，沿所述絕緣隔板（3）的兩側(cè)向外延伸設(shè)置有散熱襯套（8），所述散熱襯套（8）外壁螺旋分布有嵌槽，所述嵌槽內(nèi)安裝有散熱盤管（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣高阻燃母線絕緣套管，其特征在于：所述套管體（1）外周還間隔均布數(shù)個(gè)阻燃帶（10），所述的阻燃帶（10）位于所述套管體（1）與傘裙（2）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣高阻燃母線絕緣套管，其特征在于：所述的絕緣保護(hù)套（5）為聚四氟乙烯保護(hù)套。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣高阻燃母線絕緣套管，其特征在于：所述的散熱襯套（8）和與之連接的絕緣隔板（3）的剖面為“十”形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣高阻燃母線絕緣套管，其特征在于：所述阻燃帶按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：

聚氯乙烯：15-18份，溴碳聚氨酯樹脂：10-13份，硼酸鋅改性酚醛樹脂：15-20份，云母：1-5份，甲基苯基二乙氧基硅烷：7-10份，改性氫氧化鎂：5-8份，氯化石蠟：1-3份，硼酸鋅：3-6份，氫氧化鋁：2-4份，六甲基環(huán)三硅氮烷：2-5份，玻璃鱗片：1-3份，三（2,4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯：3-5份，改性蛭石粉末：1-3份，硅油：4-7份，填料：0.5-1份；

所述的填料按質(zhì)量百分比包含以下成分： Y：9-11%，Sc：30-38%，Gd：18-20%，Sm：8-10%，Pr：13-15%，余量La，以上各組分之和為100%；

所述改性氫氧化鎂具體制作如下：將硅烷偶聯(lián)劑加入去離子水中，攪拌10-15min使其充分水解，在超聲分散儀中超聲10-15min再裝入噴壺中，將氫氧化鎂粉末加入高速混合機(jī)中，用噴壺將水解的溶液噴在氫氧化鎂粉末表面，再高速混合15-20min，取出烘干即可得到改性氫氧化鎂。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣高阻燃母線絕緣套管的生產(chǎn)工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

將超低密度聚乙烯、硅橡膠、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、潤滑劑及溴碳聚氨酯樹脂在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，攪拌速度為200-40r/min，攪拌10-15min，然后再加入阻燃劑、抗氧劑及增塑劑，再次攪拌20-25min，攪拌速度為300-500r/min，在攪拌過程中加入復(fù)合稀土，最后將混合均勻的物料投料到捏煉機(jī)中在150-160℃下密煉30-35min，之后經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)支撐母料，再經(jīng)擠出成型、電子加速器輻照定型、連續(xù)擴(kuò)張成型得到套管體；

然后在套管體外壁設(shè)置阻燃帶及傘裙，在套管體內(nèi)腔設(shè)置絕緣隔板，同時(shí)將散熱襯套與絕緣隔板連接，并放置散熱盤管，最后組合好后放入套管內(nèi)，找套管內(nèi)設(shè)置屏蔽環(huán)，形成一個(gè)完整的絕緣套管。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絕緣高阻燃母線絕緣套管的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述套管體按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：

超低密度聚乙烯：10-15份，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物：20-25份，溴碳聚氨酯樹脂：10-15份，硅橡膠：5-7份，阻燃劑：3-5份，潤滑劑：0.8-1.2份，復(fù)合稀土：0.1-0.3份，增塑劑：1-3份，抗氧劑：2-4份；

所述的復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比及包括以下組分：Y：9%，Sc：28%，Gd：15%，Sm：7%，Pr：10%，余量La，以上各組分之和為100%。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣高阻燃母線絕緣套管的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的阻燃劑為氯化石蠟和氫氧化鋁的混合物，按質(zhì)量比計(jì)氯化石蠟：氫氧化鋁=2:1；所述的潤滑劑為硅酮母料及聚乙烯蠟的混合物，按質(zhì)量比計(jì)硅酮母料：聚乙烯蠟=4:1；所述的增塑劑為聚壬二酸酐；所述的抗氧劑為二亞磷酸季戊四醇二硬脂醇酯。