[發(fā)明專利]一種無模法生產(chǎn)泡沫玻璃的裝置及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711005959.4
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN107540197A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔曜鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 崔曜鵬
• 主分類號: C03B19/08
• 分類號: C03B19/08;C03B25/06;C03B35/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及泡沫玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無模法生產(chǎn)泡沫玻璃的裝置及其制備方法。

背景技術(shù)

泡沫玻璃是1935年首先由法國St.Gobain公司發(fā)明的，它是由碎玻璃、發(fā)泡劑、添加劑和促進劑等，經(jīng)過粉磨混合形成混合料，并放到特定的模具中，經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、發(fā)泡、退火等工藝制成的多孔玻璃材料。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，建筑行業(yè)已進入新型墻體材料更新?lián)Q代的年代，泡沫玻璃作為一種全新的低成本綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，開始在我國墻體材料中得到應(yīng)用。泡沫玻璃的生產(chǎn)過程，既消耗了廢舊玻璃，改善了環(huán)境，而且生產(chǎn)出的泡沫玻璃可作為優(yōu)良的保溫、隔熱、隔聲材料。

目前，現(xiàn)有的泡沫玻璃發(fā)泡工藝中由發(fā)泡窯中出來的泡沫玻璃毛坯的較大平面與傳送帶相接觸，并以此狀態(tài)進入退火爐中，經(jīng)過多年研究發(fā)現(xiàn)，由于泡沫玻璃毛坯的較大平面與傳送帶相接觸，不僅導(dǎo)致泡沫玻璃毛坯的退火效率大大降低，進而導(dǎo)致退火爐長度體積增加的問題，還導(dǎo)致泡沫玻璃毛坯的退火均勻性受到影響，進而導(dǎo)致玻璃成品質(zhì)量下降的問題；另外，現(xiàn)有的泡沫玻璃發(fā)泡工藝中退火爐中設(shè)置有多層退火層，對泡沫玻璃毛坯進行同時退火，導(dǎo)致退火爐高度體積增加的問題，進而導(dǎo)致退火爐內(nèi)部溫度均勻性差的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種無模法生產(chǎn)泡沫玻璃的裝置及其制備方法，能夠使泡沫玻璃毛坯的暴露面積，增大退火效率和退火效果，同時減小了退火爐的整體體積，降低了生產(chǎn)成本，有利于大面積推廣和使用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種無模法生產(chǎn)泡沫玻璃的裝置，包括依次連接的磨粉機、攪拌器、發(fā)泡窯、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和退火爐，所述發(fā)泡窯與所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)置有一切割機，所述發(fā)泡窯和所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)通過第一傳送機構(gòu)相連接，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和所述退火爐通過第二傳送機構(gòu)相連接，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)斜塊、翻轉(zhuǎn)擋板和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)斜塊設(shè)置在所述第一傳送機構(gòu)的下方，所述翻轉(zhuǎn)擋板設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)斜塊的一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)斜塊和所述翻轉(zhuǎn)擋板的下方設(shè)置有所述第二傳送機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)擋板與所述翻轉(zhuǎn)氣缸相連接。

優(yōu)選的，所述磨粉機與一原料添加器相連接，所述攪拌器與一添加劑添加器相連接。

優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)中還包括電連接的位置傳感器和控制單元，所述位置傳感器設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)斜塊上，所述控制單元還與所述翻轉(zhuǎn)氣缸電連接。

優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)斜塊和所述翻轉(zhuǎn)擋板均為軟體材料，優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)斜塊為聚氨酯材料，所述翻轉(zhuǎn)擋板為海綿。

優(yōu)選的，所述發(fā)泡窯包括預(yù)熱段、發(fā)泡段、穩(wěn)定段和冷卻定型段。

優(yōu)選的，所述第一傳送機構(gòu)和所述第二傳送機構(gòu)均包括相連接的輥子、傳送帶和驅(qū)動電機。

優(yōu)選的，所述第二傳送機構(gòu)中的所述傳送帶的數(shù)量為單層。

優(yōu)選的，所述無模法生產(chǎn)泡沫玻璃的裝置中還設(shè)置有依次相連接的切割室、質(zhì)量控制室和包裝運輸室，所述切割室與所述退火爐相連接。

本發(fā)明中還提供一種無模法生產(chǎn)泡沫玻璃的的制備方法，包括如下步驟：

將玻璃原料通過原料添加器放入磨粉機中磨成細玻璃粉；

將細玻璃粉放入攪拌器中，同時通過添加劑添加器向攪拌器中放入發(fā)泡劑；

將攪拌好的混合料輸送至發(fā)泡窯中，并依次通過預(yù)熱段、發(fā)泡段、穩(wěn)定段和冷卻定型段，形成泡沫玻璃毛坯；

將所述泡沫玻璃毛坯放置在第一傳送機構(gòu)的傳送帶上，同時通過切割機將所述泡沫玻璃毛坯切割成固化后的泡沫玻璃塊；所述泡沫玻璃塊在第一傳送機構(gòu)的末端滑落至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的翻料斜塊上，所述泡沫玻璃塊隨著所述翻料斜塊向下滑動，同時所述翻料斜塊上設(shè)置有的位置傳感器感應(yīng)到所述泡沫玻璃塊，并將感應(yīng)信號傳遞給控制單元，所述控制單元控制翻轉(zhuǎn)氣缸啟動，所述翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)擋板向靠近所述翻料斜塊的方向靠近，所述泡沫玻璃塊與所述翻料擋板相接觸，隨后翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動翻料擋板進行收縮，在翻料斜塊的支撐力和翻料擋板的限制力作用下限制所述泡沫玻璃塊的位置，所述泡沫玻璃塊位于第二傳送機構(gòu)的正上方，所述翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)擋板再次收縮，所述泡沫玻璃塊與所述第一傳送機構(gòu)脫離，同時所述泡沫玻璃塊豎直立在所述第二傳送機構(gòu)的傳送帶上；

所述第二傳送機構(gòu)將豎直的所述泡沫玻璃塊傳送至退火爐中，所述退火爐對所述第二傳送機構(gòu)上的豎直、單排的所述泡沫玻璃塊進行退火工作，形成玻璃成品。

優(yōu)選的，將所述玻璃成品依次通過切割室按照規(guī)范再次進行切割，切割后的所述玻璃成品進入質(zhì)量控制室進行質(zhì)量檢測，檢測合格的所述玻璃成品進入包裝運輸室進行包裝、運輸工作。