[發明專利]一種無模法生產泡沫玻璃的裝置及其制備方法

在審

• 申請號: 201711005959.4
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN107540197A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 崔曜鵬
• 申請（專利權）人: 崔曜鵬
• 主分類號: C03B19/08
• 分類號: C03B19/08;C03B25/06;C03B35/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種無模法生產泡沫玻璃的裝置，其特征在于，包括依次連接的磨粉機、攪拌器、發泡窯、翻轉機構和退火爐，所述發泡窯與所述翻轉機構之間設置有一切割機，所述發泡窯和所述翻轉機構通過第一傳送機構相連接，所述翻轉機構和所述退火爐通過第二傳送機構相連接，所述翻轉機構包括翻轉斜塊、翻轉擋板和翻轉氣缸，所述翻轉斜塊設置在所述第一傳送機構的下方，所述翻轉擋板設置在所述翻轉斜塊的一側，所述翻轉斜塊和所述翻轉擋板的下方設置有所述第二傳送機構，所述翻轉擋板與所述翻轉氣缸相連接。

2.根據權利要求1所述的無模法生產泡沫玻璃的裝置，其特征在于，所述磨粉機與一原料添加器相連接，所述攪拌器與一添加劑添加器相連接。

3.根據權利要求1或2所述的無模法生產泡沫玻璃的裝置，其特征在于，所述翻轉機構中還包括電連接的位置傳感器和控制單元，所述位置傳感器設置在所述翻轉斜塊上，所述控制單元還與所述翻轉氣缸電連接。

4.根據權利要求3所述的無模法生產泡沫玻璃的裝置，其特征在于，所述翻轉斜塊和所述翻轉擋板均為軟體材料，優選的，所述翻轉斜塊為聚氨酯材料，所述翻轉擋板為海綿。

5.根據權利要求1所述的無模法生產泡沫玻璃的裝置，其特征在于，所述發泡窯包括預熱段、發泡段、穩定段和冷卻定型段。

6.根據權利要求1所述的無模法生產泡沫玻璃的裝置，其特征在于，所述第一傳送機構和所述第二傳送機構均包括相連接的輥子、傳送帶和驅動電機。

7.根據權利要求6所述的無模法生產泡沫玻璃的裝置，其特征在于，所述第二傳送機構中的所述傳送帶的數量為單層。

8.根據權利要求1所述的無模法生產泡沫玻璃的裝置，其特征在于，所述無模法生產泡沫玻璃的裝置中還設置有依次相連接的切割室、質量控制室和包裝運輸室，所述切割室與所述退火爐相連接。

9.一種無模法生產泡沫玻璃的的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

將玻璃原料通過原料添加器放入磨粉機中磨成細玻璃粉；

將細玻璃粉放入攪拌器中，同時通過添加劑添加器向攪拌器中放入發泡劑；

將攪拌好的混合料輸送至發泡窯中，并依次通過預熱段、發泡段、穩定段和冷卻定型段，形成泡沫玻璃毛坯；

將所述泡沫玻璃毛坯放置在第一傳送機構的傳送帶上，同時通過切割機將所述泡沫玻璃毛坯切割成固化后的泡沫玻璃塊；所述泡沫玻璃塊在第一傳送機構的末端滑落至翻轉機構的翻料斜塊上，所述泡沫玻璃塊隨著所述翻料斜塊向下滑動，同時所述翻料斜塊上設置有的位置傳感器感應到所述泡沫玻璃塊，并將感應信號傳遞給控制單元，所述控制單元控制翻轉氣缸啟動，所述翻轉氣缸帶動翻轉擋板向靠近所述翻料斜塊的方向靠近，所述泡沫玻璃塊與所述翻料擋板相接觸，隨后翻轉氣缸驅動翻料擋板進行收縮，在翻料斜塊的支撐力和翻料擋板的限制力作用下限制所述泡沫玻璃塊的位置，所述泡沫玻璃塊位于第二傳送機構的正上方，所述翻轉氣缸驅動所述翻轉擋板再次收縮，所述泡沫玻璃塊與所述第一傳送機構脫離，同時所述泡沫玻璃塊豎直立在所述第二傳送機構的傳送帶上；

所述第二傳送機構將豎直的所述泡沫玻璃塊傳送至退火爐中，所述退火爐對所述第二傳送機構上的豎直、單排的所述泡沫玻璃塊進行退火工作，形成玻璃成品。

10.根據權利要求9所述的無模法生產泡沫玻璃的的制備方法，其特征在于，將所述玻璃成品依次通過切割室按照規范再次進行切割，切割后的所述玻璃成品進入質量控制室進行質量檢測，檢測合格的所述玻璃成品進入包裝運輸室進行包裝、運輸工作。