[發明專利]一種用于彈簧制造的磨削設備

有效

• 申請號: 201711005581.8
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107695812B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 曾小真;米晨露;岳艷波
• 申請（專利權）人: 陜西億利華彈簧制造有限公司
• 主分類號: B24B7/16
• 分類號: B24B7/16;B24B41/00;B24B27/00;B24B41/06;B24B55/00;B24B47/04
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 劉艷玲

本發明公開了一種用于彈簧制造的磨削設備，其結構包括第一電機、絲桿、操作按鍵、防護擋板、砂輪機構、置簧盤、旋轉頂盤、旋轉底盤、工作臺、控制箱、第二電機、機體、底座、支撐墊、主軸、間歇上料裝置、螺栓、環形槽、螺紋孔，機體的底面與底座的頂面垂直焊接，支撐墊設有4個并且呈等距式布設在底座的底面4個角部位上，本發明一種用于彈簧制造的磨削設備設有間歇上料裝置，具有自動裝夾彈簧的功能，無須進行手工裝簧，安全系數高，裝簧速度快，工作效率高。

技術領域

本發明是一種用于彈簧制造的磨削設備，屬于彈簧制造領域。

背景技術

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等，廣泛用于機器、儀表中。彈簧在經過一步步的加工后，需要經過將切斷的端面進行磨簧才能最終投入使用，而磨簧的過程將決定彈簧的質量。

但是現有技術在裝彈簧時需要手工操作裝夾彈簧，安全系數低，裝夾速度慢，工作效率低。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種用于彈簧制造的磨削設備，以解決現有技術在裝彈簧時需要手工操作裝夾彈簧，安全系數低，裝簧速度慢，工作效率低的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種用于彈簧制造的磨削設備，其結構包括第一電機、絲桿、操作按鍵、防護擋板、砂輪機構、置簧盤、旋轉頂盤、旋轉底盤、工作臺、控制箱、第二電機、機體、底座、支撐墊、主軸、間歇上料裝置、螺栓、環形槽、螺紋孔，所述的機體的底面與底座的頂面垂直焊接，所述的支撐墊設有4個并且呈等距式布設在底座的底面4個角部位上，所述的機體的頂面中心位置上安裝有第一電機，所述的第一電機的底部與絲桿的頂部采用傳動連接，所述的絲桿從上自下貫穿于機體并且底部連接于砂輪機構，所述的砂輪安裝在機體的內部并且平行設于旋轉頂盤的上方，所述的旋轉頂盤的下方平行設有旋轉底盤，所述的主軸從上自下依次貫穿于與之相配合的旋轉頂盤、旋轉底盤、工作臺的中心位置，所述的主軸與旋轉頂盤、旋轉底盤均采用過盈配合，所述的主軸與工作臺采用間隙配合，所述的主軸的底部連接于第二電機，所述的第二電機垂直安裝在工作臺的下方，所述的工作臺的背面與機體的正面中心線固定連接，所述的工作臺與機體相互垂直并且平行于底座，所述的置簧盤以主軸為中心呈圓陣布設在旋轉頂盤、旋轉底盤上，所述的置簧盤均與圓形結構的旋轉頂盤、旋轉底盤采用間隙配合，所述的置簧盤設有10個及以上并且間距相等，所述的防護擋板垂直設于旋轉頂盤的上方，所述的防護擋板的兩側均通過螺栓與機體的兩側相連接，所述的螺栓穿過環形槽與螺紋孔進行螺紋連接，所述的環形槽平行且對稱的設置有2個，2個所述的環形槽設于與為一體化結構的防護擋板的兩側，所述的螺紋孔呈等距式的設置有6個及以上并且開設在機體的正面兩側上，所述的螺紋孔與機體為一體化結構，所述的操作按鍵安裝在機體的正面頂部上，所述的機體的一側底部上安裝有與第一電機電連接的控制箱，所述的機體的另一側固定有間歇上料裝置；

所述的間歇上料裝置由支撐架、傳送帶、第一吊架、第二吊架、下料盒、正反轉電機、轉盤、電機箱、扇形齒輪、安裝頭、鉸鏈柱、小齒輪、轉軸、連接桿構成；

所述的電機箱內置有正反轉電機，所述的正反轉電機的一端與轉盤的中心采用傳動連接，所述的轉盤的輪圈與扇形齒輪的頂部采用機械連接，所述的扇形齒輪的底部設有與之相嚙合的小齒輪，所述的扇形齒輪設于轉盤與小齒輪的中間，所述的小齒輪貫穿于與之采用間隙配合的轉軸，所述的轉軸的一端與電機箱固定連接，所述的下料盒通過安裝頭、鉸鏈柱、連接桿與扇形齒輪活動連接，所述的連接桿的兩端分別連接有安裝頭，一端所述的安裝頭通過鉸鏈柱與扇形齒輪鉸鏈連接，另一端所述的安裝頭與下料盒采用機械連接，所述的下料盒的一側上方設置有傳送帶，所述的傳送帶的一端底部與支撐架相連接，所述的支撐架與傳送帶呈銳角設置，所述的傳送帶的中心兩端及一側兩端依次安裝有第一吊架、第二吊架，所述的第一吊架位于第二吊架、支撐架的中間并且三者相互平行；