[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐磨、高耐水解的負(fù)壓吸紋成型無(wú)溶劑聚氨酯合成革的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711004945.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107604686A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁光波;孫心如;李曉飛;王銳林;葉奇泉;王海峰;王燕武;黃萬(wàn)里
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽安利材料科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06N3/14
• 分類(lèi)號(hào): D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司34101
• 代理人: 喬恒婷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐磨、高耐水解的負(fù)壓吸紋成型無(wú)溶劑聚氨酯合成革的制備方法，屬于功能性聚氨酯合成革技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著人們近年來(lái)生活水平的提高，消費(fèi)者對(duì)于聚氨酯合成革的使用性能要求也隨之提高，一方面對(duì)于產(chǎn)品的耐用耐久性能要求更高，另一方面也對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保性能青睞有加。無(wú)溶劑聚氨酯合成革等新型材料由于具備綠色環(huán)保，物性高，加工能耗低，生產(chǎn)工序少等特點(diǎn)，逐漸開(kāi)始替代傳統(tǒng)全溶劑型聚氨酯合成革。常規(guī)的無(wú)溶劑聚氨酯為聚酯型雙組份無(wú)溶劑聚氨酯，所制得的合成革的耐水解性能很難穩(wěn)定達(dá)到3年以上水平，而耐水解性能的好壞直接關(guān)系到聚氨酯合成革的使用壽命，因此無(wú)溶劑聚氨酯需要突破常規(guī)的聚酯型方向，來(lái)尋求更為優(yōu)異的物理性能。傳統(tǒng)聚氨酯合成革制取花紋的方法主要通過(guò)離型紙轉(zhuǎn)移貼面和壓花兩種方式，離型紙轉(zhuǎn)移法對(duì)于紙的依賴(lài)性較高，紙的使用壽命也不盡相同；壓花分冷壓和熱壓兩種方式，二者在能耗、車(chē)速、花紋飽滿(mǎn)度等方面各有優(yōu)缺點(diǎn)。負(fù)壓吸紋是近年逐步應(yīng)用起來(lái)的新工藝，負(fù)壓吸紋相比壓花工藝，能耗較低，車(chē)速較快，花紋飽滿(mǎn)。聚氨酯合成革行業(yè)向環(huán)保、節(jié)能、減排的方向發(fā)展已經(jīng)逐漸成為趨勢(shì)，因此，為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，制備一種生態(tài)環(huán)保，真皮效果優(yōu)良，耐磨耐久的高耐水解，花紋效果飽滿(mǎn)的無(wú)溶劑聚氨酯合成革十分必要。

申請(qǐng)?zhí)枮?01610464957.0的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種無(wú)溶劑聚氨酯沙發(fā)革及其制備方法，該方法主要是通過(guò)在面層和發(fā)泡層同時(shí)使用雙組份聚氨酯樹(shù)脂，從而達(dá)到低VOC的目的，但該方法采用的發(fā)泡層組分為無(wú)溶劑聚酯多元醇混合樹(shù)脂和甲苯二異氰酸酯，交聯(lián)產(chǎn)物會(huì)由于多元醇的存在容易水解，因此該產(chǎn)品的使用壽命將大打折扣。同時(shí)，原料中甲苯二異氰酸酯本身毒性較大，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)造成健康傷害和環(huán)境污染。

申請(qǐng)?zhí)枮?01510430567.7的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種低VOC聚氨酯合成革及其制備方法，該方法主要是利用在離型紙上澆筑無(wú)溶劑面層樹(shù)脂及發(fā)泡層樹(shù)脂，再通過(guò)真空吸紋制得聚氨酯合成革。該專(zhuān)利中指出真空吸紋溫度為40-50℃，但是此溫度條件較低，不利于成品花紋飽滿(mǎn)。

申請(qǐng)?zhí)枮?01410204557.7的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種可壓紋無(wú)溶劑合成革的制造方法，該合成革壓紋特性的獲得主要由熱塑性水性聚氨酯發(fā)泡中間層提供，而無(wú)溶劑熱固性發(fā)泡底層僅僅提供合成革物理性能與手感的作用，該專(zhuān)利中實(shí)際起壓花效果的為水性聚氨酯發(fā)泡樹(shù)脂。

發(fā)明內(nèi)容

為了避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，本發(fā)明旨在提供一種耐磨、高耐水解的負(fù)壓吸紋成型無(wú)溶劑聚氨酯合成革的制備方法。本發(fā)明無(wú)溶劑聚氨酯合成革具有花紋立體感強(qiáng)、真皮效果飽滿(mǎn)等高物性特點(diǎn)，且具有耐磨、耐刮、高耐水解的特性，降低了傳統(tǒng)全溶劑型聚氨酯合成革生產(chǎn)中存在的環(huán)境污染及DMF殘留的隱患。

本發(fā)明耐磨、高耐水解的負(fù)壓吸紋成型無(wú)溶劑聚氨酯合成革的制備方法，包括如下步驟：

步驟1：面層的制備

將聚氨酯樹(shù)脂面層漿料均勻涂覆在離型紙的正面，待漿料完全烘干熟化后得到面層；

步驟2：無(wú)溶劑發(fā)泡層的制備

將無(wú)溶劑組分A與組分B分別加入干法設(shè)備線配應(yīng)的儲(chǔ)料罐中，設(shè)定攪拌頻率將其分別攪拌充分，通過(guò)計(jì)量泵將組分A與組分B按配比量輸送到混合頭處，通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)頭將混合液充分?jǐn)嚢杈鶆颍偻ㄟ^(guò)噴槍澆注在步驟1得到的面層上形成無(wú)溶劑發(fā)泡層，80-110℃下干燥30-60s；

步驟3：貼合及熟化

將無(wú)溶劑發(fā)泡層先進(jìn)行焙烘，待其形成粘度適宜的半透明膜后與仿皮絨基布進(jìn)行貼合，隨后送入烘箱中進(jìn)行高溫熟化；

步驟4：分離及負(fù)壓吸紋成型

將熟化后的無(wú)溶劑聚氨酯合成革半成品從平紋離型紙上剝離下來(lái)，采用負(fù)壓吸紋工藝對(duì)無(wú)溶劑聚氨酯合成革半成品進(jìn)行吸紋處理，制備得到紋路清晰、花紋飽滿(mǎn)、手感良好的無(wú)溶劑聚氨酯合成革產(chǎn)品。

步驟1中，所述聚氨酯樹(shù)脂面層漿料是由如下原料按質(zhì)量份數(shù)比例攪拌混合均勻后抽真空得到：耐磨助劑1-2份，潤(rùn)濕劑0.2-0.5份，色漿8-12份，環(huán)保封閉型高固含量聚碳型聚氨酯樹(shù)脂80-100份，環(huán)保弱溶劑丙二醇甲醚醋酸酯5-8份。

所述耐磨助劑包括Silok-4400H或Silok-3300等。

所述潤(rùn)濕助劑包括Silok-8008或9565等。

所述環(huán)保封閉型高固含量聚碳型聚氨酯樹(shù)脂為GS-9040，固含量為90％。

步驟1中，聚氨酯樹(shù)脂面層漿料的涂覆厚度為0.10-0.15mm；所述烘干熟化是在120-130℃溫度下鼓風(fēng)干燥2-3min。