[發(fā)明專利]一種漿粉耦合氣化的投料方法及系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711003910.5 | 申請日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN107739629B | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉剛;付偉賢 | 申請(專利權(quán))人: | 新奧科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/46 | 分類號: | C10J3/46 |
| 代理公司: | 北京中博世達專利商標(biāo)代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
| 地址: | 065001 河北省廊坊市經(jīng)濟*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耦合 氣化 投料 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種漿粉耦合氣化的投料方法及系統(tǒng)。能夠?qū)崿F(xiàn)所述水煤漿和所述粉煤的安全穩(wěn)定投料。本發(fā)明實施例提供一種漿粉耦合氣化的投料方法,包括:根據(jù)預(yù)設(shè)的氧煤比對水煤漿和粉煤進行投料;在投料過程中,分別對所述水煤漿的入爐流量、所述粉煤的入爐流量以及氧化劑的入爐流量進行檢測,并根據(jù)所述預(yù)設(shè)的氧煤比對所述水煤漿、所述粉煤和所述氧化劑中的至少一個的入爐流量進行調(diào)節(jié),使得所述水煤漿、所述粉煤和所述氧化劑能夠在不同的投料階段分別以滿足各個投料階段所對應(yīng)的氧煤比的入爐流量進行投料。本發(fā)明實施例用于煤氣化制甲烷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種漿粉耦合氣化的投料方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煤氣化是指在一定溫度及壓力下使煤中有機質(zhì)與氣化劑(例如氧氣)發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng),將固體煤轉(zhuǎn)化為含有CO、H2、CH4等可燃氣體和CO2、N2等非可燃氣體的過程,目前常見的煤炭氣化技術(shù)主要包括水煤漿氣化技術(shù)、粉煤氣化技術(shù)以及多元漿料氣化技術(shù),其中,不同相態(tài)原料的氣化,其投料方法也不相同。
申請?zhí)枮镃N101760244A的專利文件介紹了一種三相態(tài)多原料加壓煤氣化裝置及其工藝。將粉煤、水煤漿以及氧化劑通入燃燒室在高溫高壓下進行氣化反應(yīng),生成以一氧化碳及氫氣為主的合成氣(工業(yè)煤氣),但并未對煤粉、水煤漿以及氧化劑的投料過程進行詳細介紹,而投料過程對整個氣化過程有至關(guān)重要的作用,若投料過程不穩(wěn)定,難以實現(xiàn)三相態(tài)耦合氣化的穩(wěn)定進行,甚至?xí)?dǎo)致氣化爐開車失敗的情況發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于,提供一種漿粉耦合氣化的投料方法及系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)所述水煤漿和所述粉煤的安全穩(wěn)定投料。
為達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明實施例提供一種漿粉耦合氣化的投料方法,包括:
根據(jù)預(yù)設(shè)的氧煤比對水煤漿和粉煤進行投料;
在投料過程中,分別對所述水煤漿的入爐流量、所述粉煤的入爐流量以及氧化劑的入爐流量進行檢測,并根據(jù)所述預(yù)設(shè)的氧煤比對所述水煤漿、所述粉煤和所述氧化劑中的至少一個的入爐流量進行調(diào)節(jié),使得所述水煤漿、所述粉煤和所述氧化劑能夠在不同的投料階段分別以滿足各個投料階段所對應(yīng)的氧煤比的入爐流量進行投料。
可選的,所述不同的投料階段包括初始投料階段和穩(wěn)定投料階段,其中,所述穩(wěn)定投料階段所對應(yīng)的氧煤比為0.45-0.55Nm3/kg,所述初始投料階段所對應(yīng)的氧煤比高于所述穩(wěn)定投料階段所對應(yīng)的氧煤比0.01-0.03Nm3/kg。
可選的,當(dāng)氣化爐內(nèi)的溫度達到第一設(shè)定值時,進入所述穩(wěn)定投料階段。
可選的,根據(jù)氧煤比對水煤漿和粉煤進行投料;具體包括:
分別建立所述水煤漿和所述粉煤的初始流量,并根據(jù)所述水煤漿和所述粉煤的初始流量以及所述氧煤比確定氧化劑的初始流量;
將所述水煤漿、所述粉煤和所述氧化劑分別以所對應(yīng)的初始流量輸送入氣化爐內(nèi)。
可選的,所述投料方法還包括:等比例地增加水煤漿、粉煤以及氧化劑的流量,將所述氣化爐內(nèi)的壓力提升至第二設(shè)定值。
可選的,在分別建立所述水煤漿和所述粉煤的初始流量時,所述投料方法還包括:
分別對所述水煤漿和所述粉煤的投料壓力進行調(diào)節(jié),使得所述水煤漿的投料壓力與所述氣化爐內(nèi)的壓力之差大于等于1.0MPa,所述粉煤的投料壓力與所述氣化爐內(nèi)的壓力之差大于等于0.8MPa。
可選的,將所述水煤漿、所述粉煤和所述氧化劑分別以所對應(yīng)的初始流量輸送入氣化爐內(nèi)之前,所述投料方法還包括:
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