[發(fā)明專利]一種杉木地板的制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711003652.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN107627431A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖歲頑
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 融水縣鼎豐竹木制品有限公司
• 主分類號(hào): B27M3/04
• 分類號(hào): B27M3/04;B27M1/08
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11249
• 代理人: 喬會(huì)霞

1.一種杉木地板的制作方法，其特征在于，操作步驟如下：

a、鋸板：將杉木鋸成板厚為22毫米～24毫米的板材；

b、養(yǎng)生：將所述板材放置在遮雨通風(fēng)的環(huán)境下堆垛晾干10天～15天，每層板材之間有間隔；

c、干燥：將完成養(yǎng)生的所述板材置于干燥窖內(nèi)干燥至含水率為8％～13％范圍后出窖；

d、定形：將出窯的所述板材在遮雨通風(fēng)的環(huán)境下堆垛晾干6天～8天，每層板材之間有間隔；

e、鋸條：將完成定形的所述板材鋸成橫截面為正方形的方條；

f、選裁：以四個(gè)側(cè)板面中至少有一個(gè)側(cè)板面表面完好光潔的策略將方條裁切成主方條和副方條；

g、拼接方條：在副方條的側(cè)板面中選取表面完好光潔的一面作為板表面，將至少兩根副方條的端頭用粘合劑對(duì)接粘合成拼接方條，同一根拼接方條上的各副方條的板表面的朝向一致；

h、拼板：在主方條的側(cè)面中選取表面完好光潔的一面作為板表面，依次按主方條和拼接方條交替并排設(shè)置，使各主方條板表面和各拼接方條板表面的朝向一致，在相鄰的主方條和拼接方條的側(cè)面用粘合劑粘合后冷壓成地板坯料；

i、加工：對(duì)所述地板坯料進(jìn)行四面刨切成型,兩端開槽制成長(zhǎng)度為1250毫米，寬度為120毫米，厚度為18毫米～20毫米的杉木地板的素板；

j、熱壓：將所述素板，在一定熱壓壓力、一定的熱壓溫度120-170℃進(jìn)行熱壓，熱壓時(shí)間10-20min，得到熱壓板；

k、烤漆：將所述熱壓板進(jìn)行油漆涂裝、烤漆處理即完成本杉木地板的制作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：在所述地板坯料上的拼接方條的接口在同一直線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：在所述地板坯料上的拼接方條的接口相互錯(cuò)開。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步驟b中每層板材之間有間隔22毫米～24毫米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步驟d中每層板材之間的間隔為22毫米～28毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步驟f中所述的主方條為1300毫米，所述副方條為350毫米～950毫米。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步驟j中熱壓壓力為3-6Mpa/cm2。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步驟j中熱壓溫度為120-170℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步驟j中熱壓時(shí)間為10-20min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步驟k中烤漆的時(shí)間為1-2天。