[發明專利]射孔槍管材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201710998425.X | 申請日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN107841681B | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發明(設計)人: | 田青超 | 申請(專利權)人: | 上海大學 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50 |
| 代理公司: | 31205 上海上大專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 顧勇華 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 槍管 材料 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種射孔槍管材料及其制備方法,其質量配比為:C:0.25?0.35%;Si:0.15?0.35%;Mn:0.4?0.8%;Cr:0.8?1.2%;Mo:0.15?0.45%;Al:0.005?0.05%;Cu≤0.15%;Ni≤0.2%;V≤0.06%;Nb≤0.05%;Ti:≤0.03%;Ca:0.001?0.0065%;P<0.015%;S<0.0065%;余量為Fe和不可避免雜質。且Ca和S滿足Ca/S>1,并滿足0.6<Ceq≤0.72,其中Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15。本發明采用水淬方法生產的射孔槍管性能優良,明顯降低生產成本。
技術領域
本發明涉及一種無縫鋼管材料及其制備方法,特別是涉及一種槍管鋼管材料及其制備方法,應用于石油勘探與開發系統工程中的射孔完井技術領域。
背景技術
射孔完井是石油勘探與開發系統工程中極其重要的一項技術,是提高油氣井采收率的重要手段之一。射孔槍管是制作射孔槍的主要部件,在射孔爆破時,槍管承受較大的沖擊力,高溫高壓氣體將射孔槍管上的盲孔最薄處打爆后射向鋼管和水泥層,聚能高溫高壓氣體穿透鋼管和水泥層將地層炸裂,由此可見,射孔槍管在射孔作業時不僅要承受射孔彈高載高速沖擊作用,還受孔彈碎片的撞擊作用。為了有效達到清理或增加滲道、提高采收率的目的,槍管射孔后要求槍身不出現橫向裂紋,孔眼處裂紋小,外徑漲大尺寸小,射孔盲孔對位準確。而這些都對射孔槍管的生產工藝提出了嚴格的要求。
傳統的射孔槍管材質為32CrMo4,采用油淬的工藝生產。然而,因為油淬的火災敏感性以及環境污染問題,目前國內外很多地方逐步放棄油淬而改用水淬工藝。但是由于射孔槍管水淬容易開裂,一般是采用降低碳含量的方式來解決這一問題,如使用26CrMo替代32CrMo4,參見表4。但是碳含量降低導致射孔性能降低,另外由于油淬工藝淬火冷速平緩、淬火應力小、射孔性能優良,油淬用作生產射孔槍管的傳統的生產工藝具有無與倫比的優越性,一直以來還深得市場的青睞。然而,低成本水淬生產工藝技術的開發,無論從節能環保、減輕環境負荷,還是降低生產成本等角度考慮越來越不容忽視,開發出適合高碳含量射孔槍管一貫制生產工藝技術迫在眉睫。
對于鋼管行業而言,從文獻資料記載及實際生產情況來看,行業內調質熱處理都是采用完全淬火的方法,即淬火加熱溫度為Ac3+50℃以上。例如專利CN201510042282.6公開了一種射孔槍用無縫鋼管及其制備工藝,參見表4,通過在32CrMo4的基礎上,降低碳含量配以V、Nb合金化以增加強度,在900-920℃溫度下進行水淬后,進行回火處理得到成品。專利CN201310282041.X公開了一種射孔槍管管體用無縫鋼管材料料及其熱處理方法,和專利CN201510042282.6類似,參見表4,在890-910℃溫度淬火后,進行回火處理得到成品。這種在900℃高溫下的水淬,淬火應力大,槍管的射孔性能差,無法和油淬槍管相提并論。
專利CN201510234477.0公開了一種高鋼級的射孔槍管和成型方法,參見表4,碳含量更低,而Mo含量在1.0左右,成本昂貴,并且含有W等合金元素,在880-920℃溫度下進行水淬后極易彎曲,生產難度極大。專利CN201210351209.3以及CN201310641736.2公開了一種含稀土徠射孔槍管體材料,參見表4,同樣淬火溫度在880-900℃,專利沒有說明采取是油淬還是水淬的方式,但是,在這種溫度下必然面臨油淬環境負荷大、而水淬則易于彎曲及開裂等不利因素。
發明內容
為了解決現有技術問題,本發明的目的在于克服已有技術存在的不足,提供一種射孔槍管材料及其制備方法,采用水淬方法生產的射孔槍管,其不僅能夠達到油淬射孔槍管性能的要求,而且由于淬火溫度低,不僅冷速平緩、淬火應力小,射孔性能優良,而且還明顯降低生產成本。
為達到上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種射孔槍管材料,其材料組分的化學元素質量百分配比為:
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