[發明專利]射孔槍管材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201710998425.X
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107841681B
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 田青超
• 申請（專利權）人: 上海大學
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50
• 代理公司: 31205 上海上大專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 顧勇華

1.一種水淬射孔槍管材料，其特征在于，其材料組分的化學元素質量百分配比為：

C：0.25-0.35％；Si：0.15-0.35％；Mn：0.4-0.8％；Cr：0.8-1.2％；Mo：0.15-0.45％；Al：0.005-0.05％；Cu：≤0.15％；Ni：≤0.2％；V：≤0.06％；Nb：≤0.05％；Ti:≤0.03％；Ca:0.001-0.0065％；P＜0.015％；S＜0.0065％；余量為Fe和不可避免的雜質；

且材料組分的化學元素中的Ca元素和S元素之間滿足Ca/S＞1的質量關系，并滿足質量關系式為0.6＜Ceq≤0.72,其中Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15，關系式各元素符號代表對應元素成分作為材料組分的質量；

所述水淬射孔槍管材料的制備方法，包括如下步驟：

a.將鋼水進行爐外精煉和真空脫氣后連鑄成圓坯；

b.將在所述步驟a中制備的圓坯進行均熱處理，控制均熱溫度為1220～1260℃；圓坯在完成均熱處理后，再進行穿孔處理，控制穿孔溫度為1200～1240℃；

c.對在所述步驟b中完成穿孔工藝的圓坯進行軋制加工制備軋管，然后對軋管的整管加熱至950～1000℃進行張力減徑，然后在減徑加工后，對軋管進行空冷，并對軋管進行鋸切，得到所需鋼管，控制軋制鋼管組織為貝氏體組織，或者為鐵素體、珠光體和貝氏體的混合組織；

d.將在所述步驟c中制備的鋼管再進行調質熱處理：在A_C1至A_C3溫度之間，進行淬火加熱，淬火溫度范圍為(A_C3-30℃，A_C3)，其中淬火加熱溫度的A_c1為下臨界溫度，A_c3為上臨界溫度，控制保溫時間為30～60min，然后進行水淬；完成淬火處理后，然后在600～650℃的回火溫度下，對鋼管進行高溫回火處理，回火保溫時間為30～60min，最終得到所述的射孔槍鋼管材料。

2.一種權利要求1所述水淬射孔槍管材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

a.將鋼水進行爐外精煉和真空脫氣后連鑄成圓坯；

b.將在所述步驟a中制備的圓坯進行均熱處理，控制均熱溫度為1220～1260℃；圓坯在完成均熱處理后，再進行穿孔處理，控制穿孔溫度為1200～1240℃；

c.對在所述步驟b中完成穿孔工藝的圓坯進行軋制加工制備軋管，然后對軋管的整管加熱至950～1000℃進行張力減徑，然后在減徑加工后，對軋管進行空冷，并對軋管進行鋸切，得到所需鋼管，控制軋制鋼管組織為貝氏體組織，或者為鐵素體、珠光體和貝氏體的混合組織；

d.將在所述步驟c中制備的鋼管再進行調質熱處理：在A_C1至A_C3溫度之間，進行淬火加熱，淬火溫度范圍為(A_C3-30℃，A_C3)，其中淬火加熱溫度的A_c1為下臨界溫度，A_c3為上臨界溫度，控制保溫時間為30～60min，然后進行水淬；完成淬火處理后，然后在600～650℃的回火溫度下，對鋼管進行高溫回火處理，回火保溫時間為30～60min，最終得到所述的射孔槍鋼管材料。

3.根據權利要求2所述射孔槍管材料的制備方法，其特征在于：在所述步驟d中，控制最終得到的射孔槍鋼管材料的組織為全馬氏體組織，或者為鐵素體和馬氏體的混合組織。

4.根據權利要求2所述射孔槍管材料的制備方法，其特征在于：在所述步驟d中，淬火溫度為780～820℃，淬火保溫時間為40～60min；回火溫度為620～650℃。

5.根據權利要求2所述射孔槍管材料的制備方法，其特征在于：在所述步驟c中，控制終軋溫度為860～900℃。