[發(fā)明專(zhuān)利]一種適用不同尺寸不銹鋼圓筒件的自動(dòng)沖壓系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710997056.2 | 申請(qǐng)日： | 2017-10-20 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107552609A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-01-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 呂紅清 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 巴中市新越不銹鋼有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B21D5/10 | 分類(lèi)號(hào)： | B21D5/10;B21D43/00 |
| 代理公司： | 成都行之專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)51220 | 代理人： | 楊琪 |
| 地址： | 636600 四川省*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 適用 不同 尺寸 不銹鋼 圓筒 自動(dòng) 沖壓 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種適用不同尺寸不銹鋼圓筒件的自動(dòng)沖壓系統(tǒng)，包括沖壓底座(1)、沖壓母模塊(2)和沖壓公模棒(3)，其特征在于：所述沖壓底座(1)包括左側(cè)沖壓底座(14)、中部沖壓底座(15)和右側(cè)沖壓底座(16)，所述左側(cè)沖壓底座(14)和右側(cè)沖壓底座(16)分別通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(17)與中部沖壓底座(15)連接；
所述沖壓底座(1)的中部沖壓底座(15)上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩件沖壓限位塊(4)，所述左側(cè)沖壓底座(14)和右側(cè)沖壓底座(16)的內(nèi)面均設(shè)有限位弧面(5)，兩件所述沖壓母模塊(2)通過(guò)限位軸(6)對(duì)應(yīng)設(shè)置在左側(cè)沖壓底座(14)和右側(cè)沖壓底座(16)的限位弧面(5)上；所述沖壓母模塊(2)內(nèi)面設(shè)有與沖壓圓筒件外圓相配合的圓弧面(7)；
所述沖壓公模棒(3)水平設(shè)置在沖壓底座(1)對(duì)應(yīng)的上方與沖壓塊(8)活動(dòng)連接，所述沖壓公模棒(3)通過(guò)將沖壓板(9)到兩件沖壓母模塊(2)構(gòu)成圓筒模具內(nèi)，在沖壓公模棒(3)沖壓作用下，沖壓母模塊(2)繞限位軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)將沖壓板(9)沖壓成圓筒件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用不同尺寸不銹鋼圓筒件的自動(dòng)沖壓系統(tǒng)，其特征在于：所述沖壓塊(8)與沖壓床的沖壓臂(10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用不同尺寸不銹鋼圓筒件的自動(dòng)沖壓系統(tǒng)，其特征在于：兩件所述沖壓母模塊(2)下方的沖壓底座(1)上設(shè)有復(fù)位塊(11)，所述復(fù)位塊(11)下方設(shè)有復(fù)位彈簧(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種適用不同尺寸不銹鋼圓筒件的自動(dòng)沖壓系統(tǒng)，其特征在于：所述沖壓限位塊(4)頂部設(shè)有L型沖壓板限位件(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用不同尺寸不銹鋼圓筒件的自動(dòng)沖壓系統(tǒng)，其特征在于：所述沖壓公模棒(3)外徑與被沖壓圓筒件的內(nèi)徑相同。
6.一種適用不同尺寸不銹鋼圓筒件的自動(dòng)沖壓方法，其特征在于：包括步驟：
步驟1)通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(17)調(diào)節(jié)左側(cè)沖壓底座(14)與中部沖壓底座(15)；右側(cè)沖壓底座(16)與中部沖壓底座(15)之間的距離；
步驟2)沖壓底座(1)的尺寸調(diào)節(jié)完成后，將裁剪好的沖壓板(9)放在兩件L型沖壓板(13)限位件之間；
步驟3)然后在沖壓床帶動(dòng)沖壓臂(10)向下沖壓，沖壓臂(10)再帶動(dòng)沖壓公模棒(3)向沖壓板(9)沖壓；
步驟4)沖壓公模棒(3)通過(guò)將沖壓板(9)到兩件沖壓母模塊(2)構(gòu)成圓筒模具內(nèi)，在沖壓公模棒(3)沖壓作用下，沖壓母模塊(2)繞限位軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)兩件沖壓母模塊(2)上端面對(duì)接時(shí)，就將沖壓板(9)沖壓成圓筒件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用不同尺寸不銹鋼圓筒件的自動(dòng)沖壓方法，其特征在于：所述步驟1)包括步驟
1.1、更換沖壓公模棒(3)，使對(duì)應(yīng)的沖壓公模棒(3)外徑與被沖壓圓筒件的內(nèi)徑相同；
1.2、先將左側(cè)沖壓底座(14)與中部沖壓底座(15)；右側(cè)沖壓底座(16)與中部沖壓底座(15)分離；
1.3、啟動(dòng)沖壓床使沖壓公模棒(3)行駛到?jīng)_壓圓筒件沖壓定型位置；
1.4、然后調(diào)節(jié)螺桿(17)調(diào)節(jié)左側(cè)沖壓底座(14)與中部沖壓底座(15)；右側(cè)沖壓底座(16)與中部沖壓底座(15)之間的距離，以?xún)杉_壓母模塊(2)的圓弧面(7)上軸線相貼合為準(zhǔn)。
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