[發明專利]大弧型半徑圓板坯兼容連鑄機及其工藝

有效

• 申請號: 201710996501.3
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107790657B
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 胡永才;潘明祚;于雷;畢建良;李圣海;楊海亮;金鑫;姜盛鑫;袁洪岷;遲寶海
• 申請（專利權）人: 東北特鋼集團大連特殊鋼有限責任公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14;B22D11/18
• 代理公司: 大連格智知識產權代理有限公司 21238
• 代理人: 孫宇宏

1.一種大弧型半徑圓坯板坯兼容連鑄機，其特征在于：在現有半徑為16.5m大斷面φ600/700/800圓坯連鑄機上增加弧型半徑為16.485m，斷面為200mm×(550～850)mm板坯連鑄功能，構成兼容連鑄機；通過變換不同結晶器孔型及附屬設施實現圓坯與板坯兼容生產；

所述大弧型半徑圓坯板坯兼容連鑄機由兼容連鑄機的中間包、結晶器、扇形段、二冷排蒸汽、拉矯機、火切機、出坯輥道、引錠桿、離線設備、自動化程序人機界面改造后組成；

所述兼容連鑄機中間包⑴為了保證浸入式水口處于矩形結晶器中心位置，板坯內外弧間距中心與圓坯中心偏差180mm，因此將原圓坯水口位置⑸前移180mm至改造后板坯水口位置⑷，原圓坯水口中心線⑶移至改造后板坯水口中心線⑵，改變了中間包浸入式水口位置；

所述兼容連鑄機板坯結晶器的設計和制造以保留大斷面圓坯連鑄機結晶器為基礎，將板坯結晶器⑺的結晶器框架⑹通過連接螺栓⑻固定在原來大斷面圓坯連鑄機結晶器振動臺架⑼上，保證結晶器的快速簡便更換；

所述兼容連鑄機扇形段在圓坯扇形一段、二段位置安裝一套整體板坯1和2扇形導向段收縮輥列；扇形3～5段類似扇形1～2段，設計形式與圓坯段序一一對應；

所述兼容連鑄機拉矯機使用多點矯直，即利用大斷面圓坯連鑄機的3、4、5、7、9、15架拉矯機參與板坯的拉坯與矯直工作，其中15架為送引錠架次，增加輥套，不改動其他部件；板坯與圓坯厚度尺寸偏差較大，對所使用的拉矯機架次進行液壓缸更換；改造后的拉矯機鑒于減速電機安裝位置較低且上輥行程增加，導致萬向聯軸器彎曲補償角度不夠，對拉矯電機安裝高度調整，實現兼容生產；對板坯生產所需壓下力及使用架次進行重新編程控制，拉矯機設備壓力控制設置實現模式切換自動調節；

所述兼容連鑄機火切機將仿弧切割程序改進優化，增加板坯操作界面，實現不同斷面、不同的切割曲線均能操作，單槍和雙槍都能切割板坯；

所述兼容連鑄機出坯輥道進行輸送輥道導向改造，由于板坯、圓坯坯型不同，需要一種兼容兩種生產模式的導向裝置，利用原有導向設計了活動可調間距導向；

所述兼容連鑄機引錠桿使用鏈式引錠桿，檢測方式使用光柵檢測，

外形使用板坯孔型結構；

所述兼容連鑄機離線設備新增板坯離線對中及檢驗裝置；

所述兼容連鑄機自動化程序人機界面改造后新增斷面相關的控制程序和人機畫面：主要包括板坯連鑄機的的模式轉換，板坯連鑄機的連鎖控制，拉矯機的輥縫調節，HMI畫面增加斷面選擇,自動送引錠、拉坯、引錠桿存儲自動化控制程序及HMI畫面修改；增加二冷噴淋設備電控及儀表設施以及修改相應的HMI畫面及控制曲線。

2.根據權利要求1所述大弧型半徑圓坯板坯兼容連鑄機的工藝，其特征在于：設計中間包浸入式水口位置、結晶器尺寸以及錐度值、板坯扇形段開口度，調整鑄坯允許拉速、二次冷卻參數及方式、二冷水嘴分區排布參數，改變拉矯機及壓力值；

所述圓坯中間包的水口位置向大包回轉臺方向移動180mm；

所述結晶器尺寸以及錐度值，結晶器下口寬度A＝冷態板坯寬度×1.013；結晶器窄面錐度為1％；

所述板坯扇形段與圓坯段序一一對應，共分5個扇形段，每個段進出口尺寸控制如表1

表1

測量輥	200(mm)厚
扇形段1和2，第1對輥	206.6±0.15
扇形段1和2，第13對輥	205.5±0.15
扇形段3，第1對輥	205.5±0.15
扇形段3，第10對輥	204.8±0.15
扇形段4，第1對輥	204.8±0.15
扇形段4，第10對輥	204.3±0.15
扇形段5，第1對輥	204.3±0.15
扇形段5，第10對輥	204.0±0.15

所述鑄坯規格允許拉速范圍如表2；

表2

所述二次冷卻參數，比水量調節控制在0.4l/kg～0.8l/kg內；連鑄機二冷區噴水區按5段分區控制：足輥寬面區即二冷1區W；足輥窄面區即二冷1區N，利用原大圓坯一區噴淋水；扇形段1和2上部即二冷2區；扇形段1和2下部即二冷3區；扇形段3即二冷4區；扇形段4和扇形段5即二冷5區；各區水量根據澆注鋼種和拉速的不同，分配強度也不同，在澆鑄鋼種確定之后，各區水量根據拉速變化，按一定比水量自動調節；二次冷卻采用噴淋水或氣霧冷卻方式；

所述二冷水嘴分區排布如表3；

表3

分區	位置	冷卻形式
1區N	結晶器窄面足輥	噴淋水
1區W	結晶器寬面足輥	噴淋水
2區	扇形段1～2上部	氣霧冷卻
3區	扇形段1～2下部	氣霧冷卻
4區	扇形段3	氣霧冷卻
5區	扇形段4～5	氣霧冷卻

所述拉矯機采用多點矯直，其中第3、4、5架拉矯機引錠桿夾緊壓力為350kN；7、9、15架拉矯機引錠桿夾緊壓力為750kN；正常工作壓力全部為150kN。