[發明專利]一種復雜鉛鋅銅礦的冶煉工藝

有效

• 申請號: 201710995358.6
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107723460B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 吳聲良;曹曉星;林錫廷
• 申請（專利權）人: 湖南華信稀貴科技股份有限公司
• 主分類號: C22B1/06
• 分類號: C22B1/06;C22B3/08;C22B3/46;C22B3/26;C22B11/00;C22B11/02;C22B15/00;C22B13/00;C22B19/20;C25C1/12;C25C1/16
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1.一種復雜鉛鋅銅礦的冶煉工藝，其特征是：冶煉工藝步驟為：

1）先將復雜鉛鋅銅礦經酸化焙燒回轉窯在550-600℃焙燒，焙砂用1-2N硫酸在第一反應槽中浸出銅、鋅；分離，得到含鋅、銅的第一濾液和鉛銀富集物濾渣；

2）再將第一濾液與酸化焙燒回轉窯焙燒的煙塵制漿，泵送至高壓釜通進行高壓氧浸出，氧分壓為0.6-0.8 Mpa，溫度為160-180℃，浸出1.5-2小時后，卸壓并過濾；氧浸濾渣并入鉛銀富集物氧浸，經洗滌后送火法冶煉提取鉛銀；

3）高壓氧浸出的第二濾液用硫酸或者水調整pH=1-2，和20%Lix984或N902按有機相/料液=2-3一起加入萃取槽中，經三級萃取，一級洗滌，二級反萃，得到萃余液和反萃銅液；

4）反萃銅液中Cu²⁺=45-60g/，H₂SO₄=120-140g/l；反萃銅液送銅電解槽，控制電流密度180-220A/m²，溫度50-60℃下，電解周期5-7天，電積成陰極銅產品；所述銅電解槽的貧銅液含Cu²⁺=30-45g/l；H₂SO₄=150-180g/l，返回萃取槽作二級反萃的反萃液；

5）將萃余液泵入第二反應槽，攪拌，加熱至80-90℃后緩慢加入氧化劑后，再加入中和劑，保溫反應2-3小時；當達到pH=3.5-4時，過濾，除去鐵砷渣 ；再將除鐵砷渣濾液泵入第三反應槽，攪拌，加熱至80-90℃后緩慢加入鋅粉，置換鎳、鈷、銻、銅；再過濾除去置換渣，除置換渣濾液送鋅電積槽，在電流密度450-550A/m²，溫度40-50℃下，電解周期2-3天，鋅電積槽電積成電解鋅產品；

6）所述鋅電積槽貧液再脫鋅后送第一反應槽浸出焙砂。

2.根據權利要求1所述的復雜鉛鋅銅礦的冶煉工藝，其特征是：所述氧化劑為電解二氧化錳粉或軟錳礦粉或雙氧水，所述中和劑為純堿或燒堿溶液。