[發(fā)明專利]載玻片、蓋玻片用玻璃生產(chǎn)改進(jìn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710995077.0
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN109694198B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張有良;丁志軍;杜玉秦
• 申請（專利權(quán)）人: 山東光耀超薄玻璃有限公司
• 主分類號: C03C6/04
• 分類號: C03C6/04;C03B5/225;C03B25/00;G02B21/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種載玻片、蓋玻片用玻璃生產(chǎn)工藝，其特征在于:提高對原料的外觀物理性能控制標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整原料中三氧化二鐵、二氧化硅和氧化鋁的成分含量，調(diào)整玻璃熔化熔制工藝，對成型室功能技改，對退火窯功能技改；

其中，控制加工原料的粒度，降低超細(xì)粉比率，硅砂、長石粉30目全通過，硅砂超細(xì)粉120目不超過10％，長石粉超細(xì)粉120目不超過18％；白云石12目全通過，超細(xì)粉120目不超過15％；

其中，對玻璃成分 中氧化鐵的含量，通過原料的控制調(diào)整，含量由原0.11％，降到0.095％以下；在料方設(shè)計中適當(dāng)提高二氧化硅、氧化鋁的成分 含量，骨架成分 比率與原設(shè)計料方相比提高0.12％；

其中，熔窯熔化溫度提高15℃，高溫熔化澄清面積占熔化面積的比率由40％提高到47％；

其中，采取天然氣伴熱措施，提高成型室玻璃流作業(yè)溫度，由原板根925℃提高到935℃，更換成型室熱交換的水包，水包由直徑50厘米變?yōu)橹睆?5厘米鋼管；其中，研發(fā)退火窯結(jié)構(gòu)，完善退火曲線，實施上、下全方位密閉和保溫：退火窯中玻璃帶在550-450℃，退火階段梯度平穩(wěn)，退火窯橫向溫差減少、縱向溫降有序；

其中，對進(jìn)廠原料精選，對批次的礦石樣點、礦帶石料，從成分 上、顏色上細(xì)選，礦脈帶不一致的不能混用，顏色不一致的不能混用，料場料石堆放條例有序，加工現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施運行正常干凈整潔，粉料除鐵環(huán)節(jié)安全可靠。