[發(fā)明專利]一種汽車加熱器用大尺寸PTC芯片制作方法

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• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107910148A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 晏秋實(shí);吳周立;鄭翠娥;姚志勇;周文浩
• 申請（專利權(quán)）人: 孝感華工高理電子有限公司
• 主分類號: H01C17/065
• 分類號: H01C17/065;H01C7/02
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11228
• 代理人: 張瑾,董佳佳

1.一種汽車加熱器用大尺寸PTC芯片制作方法，其特征在于，該方法的具體步驟如下：

S1，將PTC粉料壓制成多個(gè)坯片；

S2，各所述坯片均采用承壓燒結(jié)法加工為瓷片；

S3，將每一所述瓷片進(jìn)行平面研削加工；

S4，將研削加工后的每一所述瓷片側(cè)邊進(jìn)行噴砂加工；

S5，將噴砂加工后的每一所述瓷片清洗后進(jìn)行熱處理；

S6，在熱處理后在每一所述瓷片上被歐姆電極。

2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車加熱器用大尺寸PTC芯片制作方法，其特征在于：每一所述坯片的長在35-45mm之間，寬在20-35mm之間。

3.如權(quán)利要求1所述的一種汽車加熱器用大尺寸PTC芯片制作方法，其特征在于，所述S2步驟中的承壓燒結(jié)法具體為：將各所述坯片豎直疊放，并在每一所述坯片的上表面撒鋯粉，再置于燒結(jié)組件中，于最上方的所述坯片上壓蓋壓重塊，并將所述燒結(jié)組件投入第一隧道爐進(jìn)行燒結(jié)加工；所述壓重塊與所述坯片的接觸面的翹曲度小于0.02mm，且所述壓重塊的重量為每一所述坯片的8-20倍。

4.如權(quán)利要求3所述的一種汽車加熱器用大尺寸PTC芯片制作方法，其特征在于：所述燒結(jié)組件包括燒缽以及若干導(dǎo)桿，各所述導(dǎo)桿均垂直安設(shè)于所述燒缽的底板上，各所述坯片置于所述底板上方，所述壓重塊滑動(dòng)套設(shè)在各所述導(dǎo)桿上。

5.如權(quán)利要求4所述的一種汽車加熱器用大尺寸PTC芯片制作方法，其特征在于：所述底板上設(shè)有凹槽，所述凹槽尺寸大于每一所述坯片的尺寸，且所述凹槽的槽深小于每一所述坯片的厚度，所述凹槽與所述坯片的接觸面的翹曲度小于0.02mm。

6.如權(quán)利要求1所述的一種汽車加熱器用大尺寸PTC芯片制作方法，其特征在于：所述S1步驟中，每一所述坯片含PTC粉料的密度為3.0-3.8g/cm³，且所述坯片的厚度為PTC芯片成品的厚度的1.4倍。

7.如權(quán)利要求1所述的一種汽車加熱器用大尺寸PTC芯片制作方法，其特征在于，所述S3步驟中，進(jìn)行所述研削加工具體為：厚度加工在0.10-0.15mm/刀，長寬加工在0.10-0.20mm/刀。

8.如權(quán)利要求1所述的一種汽車加熱器用大尺寸PTC芯片制作方法，其特征在于，所述S4步驟中，進(jìn)行所述噴砂加工具體為：采用150-250目之間的剛玉粉體以及0.4-0.8MPa的高壓沖擊每一所述瓷片的四邊，每一所述瓷片的研削量在0.1-0.3mm之間。

9.如權(quán)利要求1所述的一種汽車加熱器用大尺寸PTC芯片制作方法，其特征在于，所述步驟S5中，進(jìn)行熱加工具體為：將清洗后的每一所述瓷片投入第二隧道爐中，所述第二隧道爐的溫度為500±100℃，并保溫20-60min。

10.如權(quán)利要求1所述的一種汽車加熱器用大尺寸PTC芯片制作方法，其特征在于，所述步驟S6中，所述電極為鋁電極；被歐姆電極采用燒滲工藝，具體為，溫度為850±30℃，并保溫10-20分鐘。