[發明專利]一種高比能脈沖電容器元件熱定型工藝

在審

• 申請號: 201710993786.5
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107658132A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 江林;馬永新;洪術茂
• 申請（專利權）人: 安徽江威精密制造有限公司
• 主分類號: H01G4/32
• 分類號: H01G4/32;H01G4/33
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

1.一種高比能脈沖電容器元件熱定型工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1、預熱處理：將繞制好的電容器芯子置入60-80℃的烘箱中，預熱1.5-2.5h；

S2、拉伸熱定型：在熱壓機的下壓板上側對稱設置兩對拉伸輥，將預熱完成的電容器芯子放置在下壓板上，并使得電容器芯子位于兩對拉伸輥之間，通過兩對拉伸輥分別對電容器芯子的兩端進行夾緊并拉伸，拉伸度為1.02-1.1，運行羅茨泵，使得熱壓機內氣壓維持在0.02-0.06MPa，使得熱壓機內溫度保持在80-140℃，加熱6-8h，加熱完成后，向熱壓機中充入氮氣至大氣壓，并保持熱壓機內溫度60-80℃，保溫4-6h；

S3、松弛熱定型：使得拉伸輥松開電容器芯子，運行羅茨泵，使得熱壓機內氣壓維持在0.02-0.06MPa，使得熱壓機內溫度保持在80-140℃，加熱6-8h，加熱完成后，向熱壓機中充入氮氣至大氣壓，并保持熱壓機內溫度60-80℃，保溫4-6h；

S4、熱壓定型：使得熱壓機的上壓板和下壓板相對移動，對電容器芯子進行壓扁壓實，壓板溫度為130-160℃，壓制時間為1-3h；

S5、冷卻成型：待電容器芯子自然冷卻后，取出。

2.根據權利要求1所述的一種高比能脈沖電容器元件熱定型工藝，其特征在于，在S1中，多個電容器芯子呈m*n陣列等距排列在烘箱的放置盤上，所述放置板的底部設置網孔。

3.根據權利要求2所述的一種高比能脈沖電容器元件熱定型工藝，其特征在于，放置在放置盤上的多個所述電容器芯子的朝向一致。

4.根據權利要求1所述的一種高比能脈沖電容器元件熱定型工藝，其特征在于，在S2中，所述拉伸輥的兩端均設有轉動電機，所述拉伸輥的端部與轉動電機的輸出端連接，所述轉動電機與熱壓機的內側壁滑動連接，所述熱壓機內設有與轉動電機對應的推桿電機，所述推桿電機的推桿與轉動連接連接。

5.根據權利要求1所述的一種高比能脈沖電容器元件熱定型工藝，其特征在于，在S2中，所述拉伸輥的表面遍布有咬合凸塊，所述咬合凸塊呈半球狀。

6.根據權利要求1所述的一種高比能脈沖電容器元件熱定型工藝，其特征在于，所述熱壓機的內側壁上設有保溫層。

7.根據權利要求1所述的一種高比能脈沖電容器元件熱定型工藝，其特征在于，所述上壓板和下壓板相對的一側均經過拋光處理，且涂覆有潤滑脂。

8.根據權利要求1所述的一種高比能脈沖電容器元件熱定型工藝，其特征在于，在S5中，電容器芯子自然冷卻后的溫度為20-40℃。