[發明專利]鋁模板三角塊自動上料機構在審
| 申請號: | 201710990096.4 | 申請日: | 2017-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN107662068A | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發明(設計)人: | 李正江;杜昌峰 | 申請(專利權)人: | 山東諾博泰智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 273500 山東省濟寧市鄒城*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模板 三角 自動 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋁模板的加工設備,具體涉及一種鋁模板三角塊自動上料機構。
背景技術
鋁模板包括大板、次肋、封板和三角塊,大板是橫截面形狀和尺寸都不變的線形鋁材,一般是槽形或者多個槽形,可以由鋁合金生產設備生產出來,封板焊接在大板的兩端,封板上帶有溝槽的一面和大板的端面對齊焊接,次肋的兩端分別靠緊槽形的兩個側邊焊接,封板的一端內側面、大板的底面、大板的槽形側邊三個面相互垂直,形成一個拐角,三角塊的三條邊分別靠緊一個面,然后焊接,三角塊中間有中心孔,如圖1所示。
三角塊的自動上料和定位有較大的難度,現在還是靠人工安裝定位和焊接,人工上料焊接,勞動強度高,生產效率低,安裝定位隨意性大,位置精度差。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足,提供了一種鋁模板三角塊自動上料機構。
本發明的目的是通過以下技術手段實現的:
在機架上設有升降驅動機構,升降驅動機構帶動升降組件沿豎直方向移動,升降組件上設有旋轉組件,旋轉組件與升降組件樞接,能夠在水平面上旋轉,旋轉組件上設有俯仰組件,俯仰組件與旋轉組件樞接,能夠在豎直面上旋轉,俯仰組件上設有伸縮組件、抓取組件,當抓取組件處于三角板中心孔內時,在伸縮組件的驅動下張開或閉合,張開時擠壓中心孔內壁,為抓取狀態,閉合時脫離中心孔內壁,為非抓取狀態。
優選的方案,升降驅動組件包括升降驅動架、同步帶、電機同步輪、升降電機、改向同步輪組件和直線導軌;升降驅動架與機架固定,升降驅動架上設有豎直的直線導軌和同步帶,同步帶環繞電機同步輪和改向同步輪,電機同步輪和改向同步輪設在升降驅動架的上部和下部,電機同步輪連接升降電機。
優選的方案,升降組件包括滑塊、旋轉電機,滑塊沿升降驅動架滑動,旋轉電機固定在滑塊上,旋轉電機輸出軸連接旋轉組件。
優選的方案,旋轉組件包括旋轉支板和俯仰電機,旋轉支板上有連接孔一,與升降組件連接,俯仰電機連接俯仰組件。
優選的方案,俯仰組件上設有連接孔二,連接孔二與旋轉組件連接,俯仰組件上設有俯仰傳感器。
優選的方案,伸縮組件為平行開閉型氣爪,抓取組件包括上爪和下爪,導桿、導套固定在俯仰組件上,導桿設在導套內,導桿靠近導套的一端有上爪,另一端連接伸縮組件,導套靠近上爪的一端有下爪,另一端連接伸縮組件。
優選的方案,伸縮組件上設有觸發器,觸發器包括鉸接在伸縮組件上的傳感器觸發板和料位傳感器,傳感器觸發板的下端設有重塊,料位傳感器連接控制系統。
與現有技術相比本發明具有以下明顯的優點:實現自動上料,生產效率高,位置精度高。
附圖說明
圖1為三角塊的立體圖;
圖2是本發明的正視圖;
圖3是俯仰組件1的三維結構示意圖;
圖4是導桿-下爪組件11的三維結構示意圖;
圖5是導套-上爪組件12的三維結構示意圖;
圖6是傳感器觸發板13的三維結構示意圖;
圖7是料庫2的三維結構示意圖;
圖8是升降組件3的三維結構示意圖;
圖9是升降驅動組件4的三維結構示意圖;
圖10是旋轉組件5的三維結構示意圖;
圖11是本實施例的正視圖,觸碰邊觸碰到三角塊、下爪和上爪處于閉合狀態的狀況;
圖12是本實施例的正視圖,觸碰邊觸碰到三角塊、下爪和上爪處于撐開狀態的狀況;
圖13是本實施例的正視圖,升降組件帶著三角塊向上平移至高位的狀況;
圖14是圖13中的A向視圖,旋轉電機帶動旋轉組件及安裝在上面的俯仰組件旋轉至放料角度的狀況;
圖15是本實施例的正視圖,升降組件帶著三角塊向下平移至低位的狀況;
圖16是圖14中的B向視圖,俯仰電機帶動俯仰組件旋轉至點焊角度的狀況。
具體實施方式
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