[發明專利]一種凝膠糖果及其生產工藝

在審

• 申請號: 201710989968.5
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107568401A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 何正國
• 申請（專利權）人: 何正國
• 主分類號: A23G3/48
• 分類號: A23G3/48;A23G3/42;A23G3/40;A23G3/36;A23G3/00
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技術領域

本發明涉及凝膠糖果生產技術領域，具體為一種凝膠糖果及其生產工藝。

背景技術

溶膠或溶液中的膠體粒子或高分子在一定條件下互相連接，形成空間網狀結構，結構空隙中充滿了作為分散介質的液體（在干凝膠中也可以是氣體，干凝膠也稱為氣凝膠），這樣一種特殊的分散體系稱作凝膠，凝膠可分為彈性凝膠和脆性凝膠：彈性凝膠失去分散介質后，體積顯著縮小，而當重新吸收分散介質時，體積又重新膨脹，例如明膠等；脆性凝膠失去或重新吸收分散介質時，形狀和體積都不改變，例如硅膠等。

凝膠糖果（以下稱軟糖）是以砂糖、淀粉糖漿為主要原料，以瓊脂、變性淀粉、明膠、果膠作為凝固劑，經熬制、成型等工藝制成，含水分較高、質地柔軟的糖果，由于其水分均高l0％，有的可高達20％以上，因此按軟硬分類屬于軟糖，凝膠糖果的主要特征為外觀透明、光潤、口感一般柔軟黏糯、富有彈性、物態體系為相對穩定的膠體分散體系，凝膠糖果代表品種有變性淀粉軟糖、明膠軟糖、卡拉膠軟糖、瓊脂軟糖、果膠軟糖、樹膠軟糖等，但現有的凝膠糖果在長時間放置后，容易發霉變質，為此，我們提出一種凝膠糖果及其生產工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種凝膠糖果及其生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種凝膠糖果及其生產工藝，凝膠糖果由果葡糖漿、明膠、甘油、山梨糖醇、微晶纖維素、檸檬酸、果膠、豬紅血球壓積物、蔗糖和香草粉組成，其重量百分比為：果葡糖漿3％～7％；明膠15％～21％；甘油2％～6％；山梨糖醇5％～10％；微晶纖維素3％～8％；檸檬酸1％～3％；果膠4％～10％；豬紅血球壓積物10％～15％；蔗糖8％～15％；香草粉2％～5％。

優選的，其生產工藝包括以下步驟：

A、溶糖：按比例稱取果葡糖漿、明膠、甘油、山梨糖醇、微晶纖維素、檸檬酸、果膠、豬紅血球壓積物、蔗糖和香草粉，攪拌混合后放入溶膠爐內，且溶膠爐內的溫度控制在75℃～80℃之間；

B、熬煮：在抽空環境下，將步驟A中溶糖膠液熬煮50～60min，待溶糖膠液微稠有彈性為止，且熬煮過程中溫度控制在55℃～70℃之間，抽空總時間為100min；

C、壓模：升溫至60℃～75℃時，將熬煮后的溶糖膠液放出，并在50℃～60℃環境下保溫2～3h，形成膠皮料，保溫時加桶蓋，而后將膠皮料放進模具中，調整設備參數，壓模，使膠皮厚度維持在75～85mm之間；

D、干燥：轉籠時間為35～50min，出籠轉至干燥室，且干燥時間為9～12h，并制成凝膠糖果；

E、表皮軟化：將干燥后的凝膠糖果放入生淀粉的成型模具中成型后脫模，再將脫模及壓縮空氣除粉后的凝膠糖果用網帶式輸送帶送入酒精水溶液中浸泡軟化表皮；

F、噴射除粉：將浸泡完成的凝膠糖果用網帶式輸送帶送入帶壓力噴射槍的噴射除粉箱中噴射混合酒精水溶液除去凝膠糖果表皮粘附的生淀粉，同時進行滅菌操作；

G、干燥拋光：將噴射除粉完成的凝膠糖果用網帶式輸送帶送入冷風干燥隧道中吹干凝膠糖果表皮的酒精及水分，再將吹干的凝膠糖果送入拋光機中拋光得到凝膠糖果；

H、檢驗后包裝。

優選的，所述豬紅血球壓積物是由鮮豬血分離成血漿和固體產物后，將其中的固體產物經破壞細胞膜處理而得到的固體壓積物。

優選的，所述步驟E中酒精水溶液中酒精的質量濃度為85％～90％，溫度為-2℃～2℃，浸泡時間為50～100s。

優選的，所述步驟F中壓力噴射槍的噴射壓力為5Mpa～7Mpa，流量為35L/min～50L/min，噴嘴形式為水平旋轉噴嘴。

優選的，所述步驟F中混合酒精水溶液中酒精的質量濃度為75％，溫度為2℃～6℃，浸泡時間為50～80s。

優選的，所述步驟G中冷風干燥隧道的溫度為15℃～20℃，濕度為15％～25％，拋光后凝膠糖果的水分含量為15％～20％。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明將干燥后的凝膠糖果經過酒精水溶液浸泡表皮軟化，再經過酒精混合水溶液噴射除粉將粘附在凝膠糖果表皮的生淀粉清除，同時通過酒精殺滅殘留細菌，使糖果可以保持較高水分含量，糖果透明度高，糖體柔軟易咀嚼，不容易發霉。

2、本發明在原料中加入了豬紅血球壓積物，人們可以從本凝膠糖果中得到自己身體中所缺少的鐵元素，從而保持健康，且其配料中不含食品添加劑，保障了人們食用的安全性。

附圖說明

圖1為本發明配料表格示意圖；

圖2為本發明生產流程示意圖。