[發明專利]一種凝膠糖果及其生產工藝

在審

• 申請號: 201710989968.5
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107568401A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 何正國
• 申請（專利權）人: 何正國
• 主分類號: A23G3/48
• 分類號: A23G3/48;A23G3/42;A23G3/40;A23G3/36;A23G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種凝膠糖果及其生產工藝，其特征在于：凝膠糖果由果葡糖漿、明膠、甘油、山梨糖醇、微晶纖維素、檸檬酸、果膠、豬紅血球壓積物、蔗糖和香草粉組成，其重量百分比為：果葡糖漿3％～7％；明膠15％～21％；甘油2％～6％；山梨糖醇5％～10％；微晶纖維素3％～8％；檸檬酸1％～3％；果膠4％～10％；豬紅血球壓積物10％～15％；蔗糖8％～15％；香草粉2％～5％。

2.根據權利要求1所述的一種凝膠糖果及其生產工藝，其特征在于：其生產工藝包括以下步驟：

A、溶糖：按比例稱取果葡糖漿、明膠、甘油、山梨糖醇、微晶纖維素、檸檬酸、果膠、豬紅血球壓積物、蔗糖和香草粉，攪拌混合后放入溶膠爐內，且溶膠爐內的溫度控制在75℃～80℃之間；

B、熬煮：在抽空環境下，將步驟A中溶糖膠液熬煮50～60min，待溶糖膠液微稠有彈性為止，且熬煮過程中溫度控制在55℃～70℃之間，抽空總時間為100min；

C、壓模：升溫至60℃～75℃時，將熬煮后的溶糖膠液放出，并在50℃～60℃環境下保溫2～3h，形成膠皮料，保溫時加桶蓋，而后將膠皮料放進模具中，調整設備參數，壓模，使膠皮厚度維持在75～85mm之間；

D、干燥：轉籠時間為35～50min，出籠轉至干燥室，且干燥時間為9～12h，并制成凝膠糖果；

E、表皮軟化：將干燥后的凝膠糖果放入生淀粉的成型模具中成型后脫模，再將脫模及壓縮空氣除粉后的凝膠糖果用網帶式輸送帶送入酒精水溶液中浸泡軟化表皮；

F、噴射除粉：將浸泡完成的凝膠糖果用網帶式輸送帶送入帶壓力噴射槍的噴射除粉箱中噴射混合酒精水溶液除去凝膠糖果表皮粘附的生淀粉，同時進行滅菌操作；

G、干燥拋光：將噴射除粉完成的凝膠糖果用網帶式輸送帶送入冷風干燥隧道中吹干凝膠糖果表皮的酒精及水分，再將吹干的凝膠糖果送入拋光機中拋光得到凝膠糖果；

H、檢驗后包裝。

3.根據權利要求1所述的一種凝膠糖果及其生產工藝，其特征在于：所述豬紅血球壓積物是由鮮豬血分離成血漿和固體產物后，將其中的固體產物經破壞細胞膜處理而得到的固體壓積物。

4.根據權利要求2所述的一種凝膠糖果及其生產工藝，其特征在于：所述步驟E中酒精水溶液中酒精的質量濃度為85％～90％，溫度為-2℃～2℃，浸泡時間為50～100s。

5.根據權利要求2所述的一種凝膠糖果及其生產工藝，其特征在于：所述步驟F中壓力噴射槍的噴射壓力為5Mpa～7Mpa，流量為35L/min～50L/min，噴嘴形式為水平旋轉噴嘴。

6.根據權利要求2所述的一種凝膠糖果及其生產工藝，其特征在于：所述步驟F中混合酒精水溶液中酒精的質量濃度為75％，溫度為2℃～6℃，浸泡時間為50～80s。

7.根據權利要求2所述的一種凝膠糖果及其生產工藝，其特征在于：所述步驟G中冷風干燥隧道的溫度為15℃～20℃，濕度為15％～25％，拋光后凝膠糖果的水分含量為15％～20％。