[發(fā)明專利]一種單片式模杯的文胸及制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710988343.7 | 申請日: | 2017-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN109691699A | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 莊銳濱 | 申請(專利權)人: | 莊銳濱 |
| 主分類號: | A41C3/00 | 分類號: | A41C3/00;A41C5/00 |
| 代理公司: | 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;郭曉剛 |
| 地址: | 515000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中間加強層 上表層 下表層 單片式 制作 模杯 布料 切除 無彈力材料 粘接材料層 直接接觸面 變形工藝 成型模具 彈力材料 熱壓粘接 乳房位置 一步工藝 依次排列 粘接材料 變形區(qū) 固定的 片狀體 熱變形 熱壓合 乳房 背帶 沖模 肩帶 凸起 碗狀 胸型 圓孔 罩形 模具 冷卻 攜帶 | ||
一種單片式模杯的文胸,包括依次排列的上表層、中間加強層及下表層熱壓粘接而成;上表層及下表層采用彈力材料制作,中間加強層采用無彈力材料制作,中間加強層為經(jīng)過沖模工序預先切除對應于兩個乳房的兩個圓孔的片狀體,上表層與下表層在直接接觸面之間無采用粘接材料,上表層及下表層對應于乳房位置具有碗狀凸起,中間加強層的兩面均設有粘接材料層。本發(fā)明采用單套模具直接將布料通過熱變形并冷卻固定的方法,避免了中間成型模具的使用,減少了中間變形區(qū)與切除邊緣之間的誤差,同時在布料變形工藝的過程中熱壓合背帶、肩帶及其它附件,采用簡單的一步工藝就可制作出具有罩形的單片式文胸,方便使用者進行攜帶,同時還可以完美體現(xiàn)出使用者胸型的優(yōu)點。
技術領域:
本發(fā)明屬于女性內衣領域的單片式罩杯文胸,具體涉及的是一種單片式模杯的文胸及制作方法。
背景技術:
現(xiàn)有的女性文胸,為了做出適應乳房的外形,需要在文胸上制作出罩杯形狀的結構,而布料都是平面的,為了使布料隆起,就需要用其它的輔助材料使布料彎曲出罩杯形狀的工藝,按照目前文胸的制作方式,通常有兩種工藝來做出需要的隆起形狀。1:縫紉制作,罩杯部分的布料采用的是部分折疊的方式折疊出近似罩杯形狀的布料;2:熱壓方式制作,采用的方法是噴膠后將布料粘合在已經(jīng)變形的海綿上,布料會發(fā)生一定的彈性變形,并被膠水粘接固定在海綿體的表面。上述兩種的文胸都具有海綿結構,體積上都較大,無法有效壓合成片狀的結構而進行攜帶,而其它的無海綿支撐層的文胸,乳房位置的布料需要進行通過部分折疊后縫制方式制作出罩杯形狀,這會在連接處存在接縫,而使使用者感覺存在異物感。因此目前的便攜式文胸無法具有光滑的舒適表面。而現(xiàn)有市面上在布料上形成曲面的工藝也是需要中間步驟的過渡模具的,工序繁雜,如中國專利號為201110297792X的發(fā)明專利,其工藝需要制作一個中間輔助形狀的紙片模具,同時,其工藝的制作位置不嚴格限制,而采用無彈力的材料作為支撐加強層之后,熱變形的位置必須精確定位,才可以保證成品的合格率。對于熱成型的文胸,在熱壓過程存在高溫是無法進行切邊工序的,對于從模具中取出后柔軟度較高,無法精確定位的文胸半成品的切邊工序也是當前需要解決的問題。
發(fā)明內容:
針對現(xiàn)有技術存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種可以克服上述缺陷的單片式模杯的文胸及制作方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是:
一種單片式模杯的文胸, 關鍵在于所述的文胸包括包括依次排列的上表層、中間加強層及下表層熱壓粘接而成;上表層及下表層采用彈力材料制作,所述的中間加強層采用無彈力材料制作, 中間加強層為經(jīng)過沖模工序預先切除對應于兩個乳房的兩個圓孔的片狀體,所述的上表層與下表層在直接接觸面之間無采用粘接材料,上表層及下表層對應于乳房位置具有碗狀凸起,所述的中間加強層的兩面均設有粘接材料層。
所述的粘接材料層為熱熔膠膜或者是熱熔膠點狀噴涂在中間加強層上。
一種單片式模杯的文胸的制作方法,關鍵在于所述的制作方法包括:
預熱模具、疊放材料、加熱壓合、切邊工序;上述疊放材料工序中的材料包括將上表層、中間加強層及下表層依次疊加,所述的上表層及下表層采用彈力材料制作,所述的中間加強層采用無彈力材料制作,中間加強層為經(jīng)過沖模工序預先切除對應于兩個乳房的兩個圓孔的片狀體;上述采用的模具包括上凸模及下凹模,所述的上凸模包括外固定模及內下壓模,內下壓模外套設在固定模內,所述的下凹模的兩側及中間設有固定定位針,對應于上凸模的外固定模上設有固定針孔。
一種單片式模杯的文胸的制作方法:其所述的預熱模具工序為將模具的下凹模和上凸模加熱到140~150度;其所述的疊放材料工序為將上表層、中間加強層及下表層依次疊放在下凹模上面,所述的中間加強層的上下面均設有熱熔膠膜片;其所述的加熱壓合工序為將下凹模和上凸模合攏,加熱到151~170攝氏度,壓合時間40~50秒,制得半成品模杯;其所述的切邊工序為取出半成品模杯,放置到切邊模具中進行切邊,獲得成品。
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