[發明專利]同心套筒式多層共擠吹膜機頭有效
| 申請號: | 201710988333.3 | 申請日: | 2017-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN109693367B | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發明(設計)人: | 李浩;黃一帆 | 申請(專利權)人: | 廣東金明精機股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C55/28 | 分類號: | B29C55/28 |
| 代理公司: | 汕頭市高科專利代理有限公司 44103 | 代理人: | 黃河長 |
| 地址: | 515098 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 同心 套筒 多層 吹膜機 | ||
1.一種同心套筒式多層共擠吹膜機頭,用于將多層熔融物料共同擠出而形成圓形膜泡,包括下模塊,下模塊上方設有若干層內外互套且同心布置的圓環形套筒,在圓環形套筒上方設有匯總模塊,在匯總模塊上方設有擠出模塊;該吹膜機頭設置有多種形式的流道,沿著熔融物料流動的方向從上游往下游依次包括有線性主流道、放射狀線性分流道、螺旋形凹槽流道、圓環形單層流道、圓環形匯總流道、圓環形擠出流道;其中,每層熔融物料分別對應設有的一條線性主流道、多條放射狀線性分流道、多條螺旋形凹槽流道、一條圓環形單層流道,而圓環形匯總流道、圓環形擠出流道則是各層熔融物料共用的,整個吹膜機頭設有一條圓環形匯總流道、一條圓環形擠出流道;
其中線性主流道、放射狀線性分流道開鑿形成于下模塊里面;每相鄰兩個圓環形套筒之間在徑向上留有間隙而形成為圓環形的套筒徑向間隙,每相鄰兩個圓環形套筒之間的套筒徑向間隙對應用于分配一層熔融物料;圓環形匯總流道開鑿形成于匯總模塊,圓環形擠出流道開鑿形成于擠出模塊;
每層熔融物料的線性主流道起始端設有總進料口,每層熔融物料的線性主流道末端對應連接若干條放射狀線性分流道,各條放射狀線性分流道沿圓形下模塊的周向呈均勻放射狀分布,各條放射狀線性分流道的長度及橫截面積相等;
所述各層熔融物料的螺旋形凹槽流道開鑿形成于對應的圓環形套筒徑向間隙表面,每一層熔融物料的各條螺旋形凹槽流道沿圓環形套筒周向均勻分布,且位于圓環形套筒徑向間隙表面的中下部,而圓環形套筒徑向間隙的上部就形成為所述圓環形單層流道;
各層熔融物料的圓環形單層流道上端匯合到圓環形匯總流道的下端,圓環形匯總流道的上端連通圓環形擠出流道的下端,圓環形擠出流道的上端形成為圓環形擠出口;
其特征在于:內層熔融物料的每一條放射狀線性分流道的末端對應連接一條螺旋形凹槽流道的下端起始點;除了內層熔融物料之外,其余各層熔融物料的每一條放射狀線性分流道的末端對應連接兩條末級線性分流道,兩條末級線性分流道形成V字形;各條末級線性分流道的長度、橫截面積相等,各條末級線性分流道也開鑿形成于下模塊里面,每條末級線性分流道的末端對應連接一條螺旋形凹槽流道的下端起始點;
各層熔融物料的線性主流道末端的橫截面積相當于該層熔融物料的總進料口橫截面積1/3~2/3;
內層熔融物料的放射狀線性分流道的總截面積等于內層熔融物料的線性主流道末端的橫截面積的1.5~ 3倍;
除了內層熔融物料之外,其余各層熔融物料的末級線性分流道的總截面積等于對應層熔融物料的線性主流道末端的橫截面積的1.5~ 3倍;
各層熔融物料的圓環形單層流道的水平截面面積從下端到中間段逐漸變大,從中間段到上端又逐漸縮小,中間段水平截面面積最大處的面積相當于下端的1.5~2.5倍,上端的水平截面面積與下端的水平截面面積相等;
圓環形匯總流道的水平截面面積從下端到中間段逐漸變大,從中間段到上端又逐漸縮小,中間段水平截面面積最大處的面積相當于下端的1.5~2.5倍,上端的水平截面面積與下端的水平截面面積相等;
圓環形擠出流道的水平截面面積從下端到中間段逐漸變小,從中間段到上端又逐漸擴大,中間段水平截面面積最小處的面積相當于圓環形擠出口的0.45~0.65倍。
2.根據權利要求1所述的同心套筒式多層共擠吹膜機頭,其特征在于:所述同心套筒式多層共擠吹膜機頭為同心套筒式三層共擠吹膜機頭,用于將三層熔融物料共同擠出而形成圓形膜泡;在下模塊上方設有四層內外互套且同心布置的圓環形套筒。
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