[發(fā)明專利]一種薄鋼板切割設(shè)備及其控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710986764.6
• 申請(qǐng)日: 2017-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN107962100B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張成俊;游良風(fēng);左小艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢紡織大學(xué)
• 主分類號(hào): B21D28/02
• 分類號(hào): B21D28/02;B21D28/04;B21D43/09;B21D43/02;B21D45/02;B21D43/20;B21C51/00
• 代理公司: 武漢市首臻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42229
• 代理人: 劉牧

一種薄鋼板切割設(shè)備，包括相連接的沖壓機(jī)床與傳送定位裝置，傳送定位裝置包括支架以及其上設(shè)置的兩塊工作臺(tái)面，工作臺(tái)面的下端面上設(shè)置有電磁鐵，工作臺(tái)面的下方設(shè)置有滾筒架，滾筒架上設(shè)置有多個(gè)滾筒，滾筒架通過(guò)氣缸頂板與一號(hào)氣缸相連接，工作臺(tái)面上設(shè)置有定位擋板，支架的左側(cè)設(shè)置有一號(hào)導(dǎo)軌，一號(hào)導(dǎo)軌上設(shè)置有一號(hào)滑塊，一號(hào)滑塊通過(guò)一號(hào)連接板與定位擋板的左端相連接，支架的右側(cè)設(shè)置有絲桿，絲桿與伺服電機(jī)相連接，絲桿通過(guò)二號(hào)連接板與定位擋板的右端相連接，定位擋板上設(shè)置有傳感器與二號(hào)氣缸，二號(hào)氣缸與推板相連接，工作臺(tái)面上設(shè)置有定位側(cè)擋板。本設(shè)計(jì)不僅切割精度高、適用范圍廣，而且切割效率高、可靠性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼板切割領(lǐng)域，尤其涉及一種薄鋼板切割設(shè)備及其控制方法，主要適用于提高切割精度、擴(kuò)大適用范圍、提高切割效率、提高可靠性能。

背景技術(shù)

目前，鋼板的切割有機(jī)械切割和火焰切割兩種方式，機(jī)械切割采用夾緊裝置與切割裝置，將要切割的鋼板放置在沖床上，采用手工劃線、逐次向前推進(jìn)、腳踩控制的方式，這樣的方式帶來(lái)的問題是：效率低、定位精度低、累積誤差大、生產(chǎn)成本高、易造成人身傷害；而火焰切割在切割時(shí)熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大，且火焰切割容易受到外界條件的影響，在切割中產(chǎn)生的鐵渣不容易集中回收，飛濺的鐵渣容易造成對(duì)操作人員的燒傷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的切割精度低、適用范圍窄、切割效率低、可靠性低的缺陷與問題，提供一種切割精度高、適用范圍廣、切割效率高、可靠性高的薄鋼板切割設(shè)備及其控制方法。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種薄鋼板切割設(shè)備，包括沖壓機(jī)床與傳送定位裝置，所述傳送定位裝置與沖壓機(jī)床的沖壓平臺(tái)相連接；

所述傳送定位裝置包括支架，所述支架的上端設(shè)置有兩塊工作臺(tái)面，工作臺(tái)面的下端面上均勻設(shè)置有多個(gè)電磁鐵，電磁鐵與電源相連接，所述兩塊工作臺(tái)面之間且位于兩塊工作臺(tái)面下方的部位設(shè)置有滾筒架，滾筒架上設(shè)置有多個(gè)滾筒，所述支架的前后兩端均設(shè)置有氣缸支撐板，氣缸支撐板上設(shè)置有一號(hào)氣缸，一號(hào)氣缸上設(shè)置有氣缸頂板，氣缸頂板與滾筒架的端部相連接；

所述工作臺(tái)面上設(shè)置有定位擋板，所述支架的左側(cè)設(shè)置有一號(hào)導(dǎo)軌，一號(hào)導(dǎo)軌上設(shè)置有一號(hào)滑塊，一號(hào)滑塊通過(guò)一號(hào)連接板與定位擋板的左端相連接，所述支架的右側(cè)設(shè)置有絲桿，絲桿與伺服電機(jī)相連接，絲桿通過(guò)二號(hào)連接板與定位擋板的右端相連接；

所述定位擋板上設(shè)置有傳感器，定位擋板的左端設(shè)置有二號(hào)氣缸，二號(hào)氣缸與推板相連接，所述工作臺(tái)面上位于定位擋板右端的部位設(shè)置有定位側(cè)擋板，定位側(cè)擋板的下端與工作臺(tái)面相接觸，定位側(cè)擋板的前端與定位擋板的后端相連接。

所述支架前后兩端的上方設(shè)置有相互平行的第一導(dǎo)軌支架、第二導(dǎo)軌支架，第一導(dǎo)軌支架、第二導(dǎo)軌支架上均設(shè)置有二號(hào)導(dǎo)軌，二號(hào)導(dǎo)軌上設(shè)置有兩個(gè)二號(hào)滑塊，兩個(gè)二號(hào)滑塊通過(guò)三號(hào)連接板相連接，所述第一導(dǎo)軌支架的左右兩端分別設(shè)置有一號(hào)滾輪、二號(hào)滾輪，一號(hào)滾輪與二號(hào)滾輪上設(shè)置有一號(hào)同步帶，第一導(dǎo)軌支架上設(shè)置有與一號(hào)滾輪相連接的一號(hào)步進(jìn)電機(jī)，第一導(dǎo)軌支架上的三號(hào)連接板與一號(hào)同步帶相連接；

所述第一導(dǎo)軌支架與第二導(dǎo)軌支架之間設(shè)置有相互平行的三號(hào)導(dǎo)軌、四號(hào)導(dǎo)軌，三號(hào)導(dǎo)軌、四號(hào)導(dǎo)軌的前端分別與第一導(dǎo)軌支架上的兩個(gè)二號(hào)滑塊相連接，三號(hào)導(dǎo)軌、四號(hào)導(dǎo)軌的后端分別與第二導(dǎo)軌支架上的兩個(gè)二號(hào)滑塊相連接，三號(hào)導(dǎo)軌、四號(hào)導(dǎo)軌上均設(shè)置有兩個(gè)三號(hào)滑塊，三號(hào)導(dǎo)軌的三號(hào)滑塊與四號(hào)導(dǎo)軌的三號(hào)滑塊上設(shè)置有下降氣缸支架，所述三號(hào)連接板上設(shè)置有三號(hào)滾輪，三號(hào)滾輪上連接有二號(hào)同步帶，三號(hào)連接板上設(shè)置有與三號(hào)滾輪相連接的二號(hào)步進(jìn)電機(jī)，所述下降氣缸支架與二號(hào)同步帶相連接，下降氣缸支架上安裝有下降氣缸，下降氣缸上安裝有吸盤安裝吊架，吸盤安裝吊架上安裝有吸盤。

所述吸盤安裝吊架與四號(hào)滑塊相連接，四號(hào)滑塊與導(dǎo)軌連接桿相連接，導(dǎo)軌連接桿與吸盤支架相連接，所述吸盤安裝在吸盤支架上。