[發明專利]一種OLED器件的制備方法

有效

• 申請號: 201710985991.7
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107785504B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 楊雷;鄭華;范麗仙;徐永釗;張耿;張紹強;宋建勛;李春花
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: H01L51/56
• 分類號: H01L51/56
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;李捷

本發明公開了一種OLED器件的制備方法，所述制備方法包括：在陽極基板上制備空穴注入層、空穴傳輸層以及電子阻擋層中的全部三層，或者任意一層或任意兩層；利用溶液法，形成可溶性絕緣層封住整個基板；在可溶性絕緣層上噴墨打印對應的溶劑，依次形成紅/藍/綠色子像素需要的子像素孔陣列，以形成紅/綠/藍色發光材料層；利用蒸鍍法制備電子注入層、電子傳輸層以及空穴阻擋層中的全部三層，或任意一層或任意兩層；利用蒸鍍法制備陰極，最后進行包封，單個OLED器件制備完畢。本發明針對紅綠藍發光層的蒸鍍工藝進行了改進，無需使用掩膜板，就能有效定義紅、綠、藍子像素，從而可有效降低生產成本以及有效提高OLED器件發光的色純度。

技術領域

本發明涉及一種OLED器件的制備方法。

背景技術

有機發光二極管（OLED）是一種重要的顯示技術，其基本結構附圖1所示；其一般是在陽極的基板上，依次真空熱蒸鍍①②③④各層，最后包封而成。其中，核心難點在于蒸鍍紅綠藍發光層②。目前，在蒸鍍紅綠藍發光層時，其高度依賴精細金屬掩膜板（Fine MetalMask，FMM）來定義紅（R）、綠（G）、藍（B）子像素。例如在蒸鍍紅色發光層時，其蒸鍍工藝如附圖2所示。其他的綠色發光層和藍色發光層的蒸鍍工藝與紅色發光層的蒸鍍過程類似。

然而，顯示屏普遍要求高分辨率（即像素寬度要小，也即金屬絲的寬度要小），大尺寸（即金屬絲的長度要長），這樣就導致掩膜板上的金屬絲容易脫垂。脫垂的金屬絲與基板的距離增大，不能有效地定義子像素（例如，蒸鍍紅色材料時，綠和藍子像素的位置也會有少許紅色材料沉積），這樣就會影響發光的色純度，嚴重降低顯示器的色域。

此外，由于發光材料會不斷附著到掩膜板的金屬絲上，逐漸堵塞網孔，因此掩膜板必須定時清洗。而掩膜板能被清洗的次數是有限的，到期必須更換，這就使得掩膜板的使用成本高昂。

發明內容

為克服現有技術的不足及存在的問題，本發明提供一種OLED器件的制備方法，該制備方法在采用蒸鍍小分子發光材料工藝的同時，還免去蒸鍍掩膜板（FMM）的使用，從而可極大地降低生產成本。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種OLED器件的制備方法，所述制備方法的步驟包括：

S10、在陽極基板上制備空穴注入層、空穴傳輸層以及電子阻擋層中的全部三層，或者只制備其中的任意一層或任意兩層；

S20、利用溶液法，形成可溶性絕緣層封住整個基板；

S30、在可溶性絕緣層上噴墨打印對應的溶劑，形成紅色子像素需要的子像素孔陣列，然后蒸鍍紅色發光材料，以形成紅色發光材料層，最后噴墨打印極性溶劑，溶開綠色子像素、藍色子像素預定位置的紅色發光材料；

S40、在可溶性絕緣層上噴墨打印對應的溶劑，形成綠色子像素需要的子像素孔陣列，然后蒸鍍綠色發光材料，以形成綠色發光材料層，最后噴墨打印極性溶劑，溶開藍色子像素預定位置的綠色發光材料；

S50、在可溶性絕緣層上噴墨打印對應的溶劑，形成藍色子像素需要的子像素孔陣列，并蒸鍍藍色發光材料，以形成藍色發光材料層；

S60、利用蒸鍍法制備電子注入層、電子傳輸層以及空穴阻擋層中的全部三層，或者只制備其中的任意一層或任意兩層；

S70、利用蒸鍍法制備陰極，最后進行包封，單個OLED器件制備完畢。

優選地，在步驟S10中，利用溶液法或蒸鍍法制備所述空穴注入層、空穴傳輸層以及電子阻擋層。

較佳地，所述空穴注入層、空穴傳輸層以或電子阻擋層的厚度為5-100nm。

優選地，在步驟S20中，所述可溶性絕緣層為氟樹脂絕緣層或非極性分子絕緣層。