[發明專利]一種高品質亞麻籽油的制備方法

在審

• 申請號: 201710985527.8
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107523415A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 曲濤;楊長軍;王桐;王立志;高福凱;仲米存
• 申請（專利權）人: 煙臺新時代健康產業有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙)37234
• 代理人: 劉志毅

技術領域

本發明屬于生物醫藥和保健食品領域，尤其涉及一種高品質亞麻籽油的制備方法。

背景技術

亞麻籽，又稱胡麻籽，起源于地中海，其種植規模已成為世界第十大油料作物之一，居世界油料總產量的第7位。在我國，亞麻主要分布在華北、西北等地，是我國五大油料作物之一，亞麻籽產量約50萬t，面積和總產量僅次于加拿大，居世界第二位。

亞麻籽油過去主要作為日常食用油，隨著社會的發展和人民生活水平的提高以及科學研究的不斷深入，亞麻籽油的營養保健功能越來越引起人們的重視。亞麻籽油中富含維生素A、維生素B、維生素E以及大量的微量元素和人體所需氨基酸。其中油酸含量10％～30％，亞油酸含量10％～30％，α-亞麻酸含量45％～65％，不飽和脂肪酸含量高達70％以上。服用亞麻籽油具有抗腫瘤、降血壓、降血脂、預防心腦血管疾病、促進大腦神經發育、保護視力、抑制癌癥發生、抗氧化、美容等等功效。因此亞麻籽油受到食品工業和醫藥界的重視。近年來國內外的研究主要內容為亞麻籽化學成分和藥理活性研究，且逐漸把亞麻籽作為保健藥品進行開發及商品化。

長期以來亞麻籽油的生產和消費主要局限于新疆、甘肅、內蒙古、寧夏、山西等亞麻籽主產地，消費者食用的亞麻籽油主要是亞麻籽經炒制壓榨得到的熱榨油，具有濃郁亞麻籽油香味。而非主產區消費者并沒有日常食用亞麻籽油的習慣，因此適宜將亞麻籽油加工成具有較高營養價值的軟膠囊類保健食品以及用于涼拌生食的高端保健食用油。目前亞麻籽油的加工方法主要有壓榨法、有機溶劑提取法、超臨界流體萃取法、酶法。壓榨法是目前亞麻籽油生產最為常見的方法有冷榨工藝和熱榨工藝，其中熱榨工藝一般需采用水化脫膠、堿煉脫酸、吸附脫色、高溫脫臭等精煉工藝，生產的亞麻籽油α-亞麻酸、天然維生素E等營養成分具有較大損失，破壞了亞麻籽油中天然營養成分，而低溫冷榨法可最大程度保護亞麻籽油中各種營養成分，使亞麻籽油保持其天然屬性，但是傳統的冷榨工藝在低溫壓榨后的精煉過程中依然會采用水化脫膠、堿煉脫酸的工藝或多或少會帶來化學試劑殘留。有機溶劑提取法可極大提高亞麻籽油的出油率，提高亞麻籽油產量，其主要存在溶劑殘留問題，且其經過精煉后維生素E等營養成分損失可達50％以上。超臨界流體萃取法主要對工藝設備要求高、生產成本高，目前亞麻籽油行業還未大規模普及生產。酶法是近年來熱點開發方向，但目前酶制劑價格較高，該工藝未形成大規模生產。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種天然、純物理生產、無添加的高品質亞麻籽油可工業化生產的方法，以滿足保健食品以及高端食用亞麻籽油的需求。

本發明提供一種高品質亞麻籽油的制備方法，步驟如下：

(1)亞麻籽篩選及預處理：精選亞麻籽，控制亞麻籽中α-亞麻酸含量、萃取出油的酸價、過氧化值，對亞麻籽進行風選、篩選、磁選、去石處理；

(2)亞麻籽壓榨制得毛油：在20-25℃下，將步驟(1)的亞麻籽加入冷榨機中進行壓榨，濾渣送入下一個冷榨設備進行第二道冷榨，含渣滓毛油通過離心機以1000-2000rpm的轉速離心，得到毛油；

(3)毛油脫膠：將步驟(2)的毛油進行脫膠處理，在35-55℃條件下加入毛油重量1.5％-3.5％的吸附劑，攪拌0.5-1.5h，再加入葉片過濾機對毛油進行過濾，過濾的同時采用螺旋板換熱器將毛油冷卻至23-28℃，再將毛油泵入結晶養晶罐；

(4)梯度結晶脫蠟：取步驟(3)結晶養晶罐中的毛油，加入毛油重量0.1-0.5％的硅藻土，攪拌下進行梯度降溫，待降溫至0-1℃保持靜止養晶12-24h；養晶結束后，葉片過濾機過濾除去固形物；

(5)真空濾油：將步驟(4)中除去固形物的亞麻籽油在0-20℃條件下采用真空濾油機進行過濾，得到成品油，氮氣保護下保存至暫存罐；

(6)成品油灌裝：將步驟(5)的成品油在20-25℃條件下，送入過濾精度為1μm的膜過濾機中過濾，獲得高品質亞麻籽油。

其中，步驟(1)中所述的亞麻籽中α-亞麻酸含量≥50g/100g，萃取出油的酸價≤0.5mg KOH/g，過氧化值≤1g/100g。

步驟(2)中壓榨所得的毛油酸價≤1.2mg KOH/g，過氧化值≤1.2g/100g。

步驟(2)中控制壓榨溫度為40-60℃。

步驟(3)中脫膠所用的吸附劑為鈉基膨潤土。

步驟(4)中所述的梯度降溫為：在4-7h內將毛油在攪拌狀態下從23-28℃冷卻至13-15℃；在5-8h內將毛油從13-15℃在攪拌狀態下冷卻至3-5℃；攪拌下將毛油冷卻至0-1℃。